日本MITUTOYO塔式CNC測量儀STRATO-ApexG

日本MITUTOYO塔式CNC測量儀STRATO-ApexG

一、革命性的塔式結構設計

MITUTOYO STRATO-ApexG采用創新的垂直塔式結構，突破了傳統橋式測量機的空間限制。這種設計基于三豐工程師20年的大型工件測量經驗研發而成，具有三大核心優勢：

1. 超大測量空間：2000×3000×1500mm的測量范圍，Z軸行程達到1500mm，能夠輕松應對汽車白車身、飛機翼板等超大型工件的測量需求。相比傳統橋式結構，工件可三面自由進出，解決了大型工件裝卸難題。

2. 結構穩定性：采用雙層復合式立柱設計，內部為高剛性鑄鐵核心，外層包裹航空級鋁合金框架，實現重量與剛性的平衡。經測試，在滿載工況下結構變形量不超過2μm/m。

3. 溫度適應性：創新的熱隔離設計將環境溫度影響降至很低，在15-30℃范圍內無需額外溫度補償即可保持測量穩定性。

二、核心技術突破

1. STRATO動態補償系統

專為塔式結構研發的第六代動態補償技術，通過16個高精度位移傳感器實時監測結構變形，采樣頻率達1000Hz，配合三豐算法實現實時補償，確保測量精度穩定在±2.5μm/m。

2. 重力平衡系統

主動式重力補償裝置，采用磁浮技術抵消Z軸自重影響，配合高精度陶瓷導軌，使1500mm行程內的直線度誤差控制在3μm以內。

3. 多功能測量平臺

標配模塊化測量系統，可同時搭載：

• 超高精度接觸式測頭（分辨率0.1μm）

• 激光掃描系統（掃描速度50萬點/秒）

• 視覺測量系統（500萬像素） 實現多模態測量功能的無縫切換。

三、典型應用場景

1. 汽車制造領域：

• 整車白車身尺寸檢測

• 大型沖壓件形位公差測量

• 新能源電池包全尺寸檢測

2. 航空航天領域：

• 飛機蒙皮曲面測量

• 發動機大型殼體檢測

• 航天器結構件裝配驗證

3. 重型機械領域：

• 風電葉片幾何量檢測

• 大型液壓缸體測量

• 工程機械結構件全尺寸分析

四、智能化測量方案

集成三豐最新版MCOSMOS測量軟件，支持：

• 自動路徑規劃

• 實時誤差補償

• 云端數據管理

• AI輔助分析 實現從測量到數據分析的全流程智能化。

STRATO-ApexG代表了大型工件測量技術的最新發展方向，其創新的塔式結構設計為制造業提供了測量解決方案。