真空管式爐的安裝需遵循嚴(yán)格的步驟和規(guī)范，以確保設(shè)備正常運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)安全，具體安裝方式如下：
一、安裝前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備完整性
打開包裝后，確認(rèn)電爐及配件（如石英管、法蘭組件、密封墊、卡箍等）是否完整無(wú)損。
清理各部件，確保無(wú)灰塵、油污或雜質(zhì)，避免影響密封性。
選擇安裝位置
放置在平整、穩(wěn)固的工作臺(tái)上，工作臺(tái)承載能力需大于200kg（部分型號(hào)要求更高）。
環(huán)境要求：空氣流通、無(wú)振動(dòng)、無(wú)易燃易爆氣體或高粉塵，室溫保持在10-35℃，地面平整光潔。
電源與接地
配置220V單相電源（部分型號(hào)需380V三相電），功率需大于設(shè)備額定功率（如6kW）。
電爐和控制柜整體接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω，確保操作安全。
二、石英管安裝
裝配密封組件
將外壓環(huán)1從石英管一端裝入，依次套入硅橡膠O型圈1、內(nèi)壓環(huán)、硅橡膠O型圈2，最后套上外壓環(huán)2。
調(diào)整兩硅橡膠O型圈及內(nèi)壓環(huán)位置，使石英管端與外壓環(huán)端面預(yù)留2mm間隙，避免受力斷裂。
固定石英管
用內(nèi)六角扳手將M5×30內(nèi)六角螺釘旋入法蘭螺紋孔，逐一旋入90度，循環(huán)旋緊三個(gè)螺釘，確保均勻受力。
避免旋緊一個(gè)螺釘后再旋其他螺釘，防止石英管因受力不均破裂。
插入爐膛
將石英管一端插入爐襯，調(diào)整至爐體位置，確保與爐膛無(wú)磕碰。
另一端按相同方法安裝密封組件，并調(diào)整石英管探出爐殼兩端長(zhǎng)度一致。
三、氣路與真空系統(tǒng)連接
氣路總成安裝
將氣路總成（進(jìn)氣管、閥、壓力表）與石英管法蘭口連接，對(duì)齊盲板密封墊并壓緊。
使用適配卡箍固定，確保氣密性，避免漏氣影響實(shí)驗(yàn)。
真空系統(tǒng)連接
若需抽真空，將出氣管連接至真空泵，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。
打開真空泵，觀察壓力表示數(shù)降至目標(biāo)真空度（如-0.1MPa）后關(guān)閉閥門。
氣氛系統(tǒng)連接
若需通入特定氣體（如氬氣），將進(jìn)氣管連接氣瓶，調(diào)節(jié)減壓閥控制流速（如5L/min）。
觀察壓力表示數(shù)恢復(fù)至0MPa時(shí)，充氣結(jié)束，關(guān)閉氣瓶總閥和進(jìn)氣管閥門。
四、熱電偶與控制柜安裝
熱電偶安裝
將熱電偶插入爐膛內(nèi)，深度約25mm，采用N分度號(hào)補(bǔ)償導(dǎo)線與控溫儀表連接。
注意：先裝石英管后裝熱電偶，避免熱電偶與石英管接觸導(dǎo)致測(cè)量誤差。
控制柜接線
按電氣接線圖連接電源線，確保相線與中線不接反。
檢查接線無(wú)誤后通電，操作控制器面板設(shè)置升溫程序參數(shù)（如升溫速率、目標(biāo)溫度、保溫時(shí)間等）。
五、調(diào)試與驗(yàn)收
空載測(cè)試
關(guān)閉爐門，啟動(dòng)設(shè)備，觀察升溫、保溫、降溫過(guò)程是否符合設(shè)定程序。
檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表顯示是否正常，氣路、真空系統(tǒng)是否漏氣。
負(fù)載測(cè)試
放入測(cè)試樣品（如石墨盒），按實(shí)驗(yàn)要求運(yùn)行程序，監(jiān)測(cè)樣品處理效果。
確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，填寫安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
六、安裝注意事項(xiàng)
操作資質(zhì)
電爐操作工需具備國(guó)家相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格，并熟讀設(shè)備說(shuō)明書等技術(shù)文件。
安全規(guī)范
高溫煅燒時(shí)不得打開爐門，取產(chǎn)品需待爐溫降至100℃以下。
升溫加熱時(shí)功率不得超過(guò)額定值（如6kW），避免損傷加熱元件。
維護(hù)保養(yǎng)
定期檢查爐體各螺釘緊固情況，清理爐膛內(nèi)雜質(zhì)。
潤(rùn)滑升降機(jī)、絲杠及光軸導(dǎo)向，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
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