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詳細摘要：高精度3D相機具有高分辨率、高精度的特點，可以為客戶提供可靠的彩色圖、深度圖和點云。空間分辨率達到230萬像素，深度測量精度可達0.2mm。硬件上采用GPU加速，3D成像速度可達0.4S。

詳細摘要：自動視覺抓料-機器手將任意堆放在物料箱中的零件抓取出來，并放置到*位置。由于零件在物料箱中散亂放置，視覺系統往往難以區分這些隨機堆放的、形狀和色彩都類似的零件。這項應用，也真正促進了強大的機器視覺和圖像處理系統向更高的水平發展。

詳細摘要：無軌搬運小車實現物料運輸的自動化，讓生產流程到優化，更有效地安排交付，從而減少內部生產制造的瓶頸，節省了員工資源，使員工資源投入到具有更高價值的工作中去。

詳細摘要：在視覺導航定位系統中，目前國內外應用較多的是基于局部視覺的在機器人中安裝車載攝像機的導航方式。在這種導航方式中，控制設備和傳感裝置裝載在機器人車體上，圖像識別、路徑規劃等高層決策都由車載控制計算機完成。

詳細摘要：深度視覺感知系統3D相機的輸出是三維點云，其中的每個點都包含它在三維空間中的[x, y, z]坐標信息。 因此，可以分析物體的位置和形狀，或者使用它的位置和旋轉角度作為機器人夾 爪的定位參考信息。

詳細摘要：藍芯科技自動搬運叉車AGV采用*視覺導航技術，基于環境自然特征建圖、導航和規劃路徑，無需鋪設軌道和地標，無需改造客戶作業場景，即使在動態環境中也有很高的魯棒性。

詳細摘要：輥筒AGV機器人作為智能化物流倉儲*的工具，在制造業得到了廣泛的應用，市場需求呈現出井噴式增長。但是AGV機器人市場還存在著很多問題，制造企業在產品選型時往往缺乏正確的引導。

詳細摘要：AMR移動機器人深度視覺（3D視覺）除了獲得對象的XY值外，還可以提供場景或對象的深度值。藍芯科技的MRDVS（移動機器人深度視覺系統） 是基于藍芯科技自研的TOF3D視覺技術而開發的視覺定位算法和視覺避障算法。

詳細摘要：自主托盤搬運機器人配備了自研TOF技術的3D視覺傳感器，基于環境自然特征建圖和定位，可自主規劃路徑，自主行駛可以實現上下物料的來回運輸，實現不停車更換，縮短人工補給時間，實現自動充電，可以長時間工作，大大提高了工作效率。它是一種*智能化的管理，以

詳細摘要：視覺導航傳感器高適應性，對反光、低反射率等條件下仍具有良好適應效果突出抗運動模糊功能

詳細摘要：車間搬運AGV可與自動化流水線、輥筒輸送線對接，實現流水線之間的柔性化物料搬運和對接，支持多類型物料輸送，如托盤式物料、紙箱式物料等，顯著提高車間物流效率。支持正向/側向輥筒對接，小通道900mm，定位精度±10MM。

詳細摘要：裝有Eagle系列RGBD視覺傳感器的移動機器人可避開地面以上3cm的障礙物或低于地平面3cm的凹坑，面對窗邊陽光直射場景，金屬拉絲反光，低至5%反射率等情況依然有出色的避障性能。

詳細摘要：自主電動搬運叉車車間物料配送，減少車間過道作業人員，打造綠色化工廠。

詳細摘要：智能視覺系統的主要功能是模擬人眼視覺成像與人腦智能判斷和決策功能，采用圖像傳感技術獲取目標對象的信息，通過對圖像信息提取、處理并理解，終用于機器人系統對目標實施測量、檢測、識別與定位等任務，或用于機械人自身的伺服控制。

詳細摘要：食品印刷機器人用于卷類物料與機臺、緩存臺的全自動上下料；利用我司自研的3D視覺傳感器，可以實現高精度的識別和對接，實現“手眼"協作；有激光/視覺SLAM導航方式可選；安全防護：360°激光+3D視覺傳感器+機械防撞。

詳細摘要：袋裝飼料裝車系統是杭州藍芯科技有限公司自主研發的一款全自動無人化裝車設備，主要功能是為生產加工型企業提供智能無人化裝車解決方案，它能夠實現袋裝、箱裝等物料的自動裝車過程。

詳細摘要：工廠視覺搬運機器人大負載500kg，自主研發視覺導航，用于倉儲及制造車間的產線的自動上下料、廠內原材料搬運、在制品搬運和成品搬運。 提供輥筒規格并支持定制。

詳細摘要：機床視覺上下料（3D視覺系統），由3D成像單元和運動路徑規劃單元組成，實現了機器人的“眼睛"與“大腦"功能。

詳細摘要：市面上的自動移動機器人主要還集中應用在制造業物料搬運上，AGV在制造業應用中以其高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務。

詳細摘要：3D視覺拆垛方案主要由WuKong 3D相機和XVision（智能3D檢測定位算法）組成，它融合了3D機器視覺和深度學習。這樣的融合賦予了機器人真實環境的“感知能力“和“手眼協同能力“，使他們能夠通過思考來執行任務。