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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
九華蓄電池JFM12-38 12V38AH參考報價/參數(shù)
九華蓄電池JFM12-38 12V38AH參考報價/參數(shù)
友情提示：近期鉛價持續(xù)上調(diào)近期發(fā)現(xiàn)市場上有假冒偽九華蓄電池既污染環(huán)境，又不安全，對于消費者是很大地不健康隱患，假冒偽劣電池由于生產(chǎn)技術質(zhì)量等不達標，會對您的設備造成不可估量的損壞直接影響電源負載等設備壽命，另外放電不均勻，還會對一些機密儀表儀器造成不同程度的損害，有時甚至會發(fā)生爆炸，造成不堪設想的后果，所以采購電池時一定要注意！！！！買電池不是買的便宜而是質(zhì)量，不怕貨比貨就怕您拿假電池的價格和原廠產(chǎn)品價格相比，在我公司購買電池我公司可以為您提供電池的原廠證明、廠家代理權(quán)，望廣大客戶在購買電池時一定要慎重。（如需購買請在*查詢購買）
品牌：
| 九華蓄電池
|
型號：
| JFM12-38 |
化學類型：
| 鉛酸蓄電池 |
電壓：
| 12（V） |
額定容量
| 38AH |
荷電狀態(tài)：
| SOC=1 |
電池蓋和排氣拴結(jié)構(gòu)：
| 閥控式密閉蓄電池 |
類型：
| 鉛酸儲能用蓄電池 |
低溫 40℃： | 通過 |
高溫30℃： | 通過 |
設計壽命： | 5（年） |
外型尺寸：
| 見詳情（mm） |
產(chǎn)品認證：
| UL 3C 泰爾 地震檢測報告 |
適用范圍：
| ups蓄電池 直流屏 電力機房 風力能源電力變槳 核電站 風力發(fā)電變漿電信、移動、網(wǎng)絡、鐵道、機場等各種通信、信號系統(tǒng)備用電源；電力系統(tǒng)、核電站備用電源；太陽能、風能、 水力發(fā)電儲能，風光互補工程；；艦船、海事等備用電源； 石化系統(tǒng)備用電源；海洋信號與航標；信息行業(yè)；UPS、醫(yī)療設備、應急照明等備用電源；環(huán)保、節(jié)能要求高的場合。 |
運輸： | 汽運 |
公司合作授權(quán)經(jīng)銷蓄電池品牌：
| 松下蓄電池、湯淺蓄電池、梅蘭日蘭蓄電池、OTP蓄電池、*蓄電池、德國陽光蓄電池、CSB蓄電池、索潤森蓄電池、山特蓄電池、九華蓄電池、耐普蓄電池、GNB蓄電池、科華蓄電池、科士達蓄電池、默克蓄電池、理士蓄電池、友聯(lián)蓄電池，GNB蓄電池、CSB蓄電池。等各*鉛酸蓄電池膠體蓄電池。 |
公司合作授權(quán)經(jīng)銷UPS電源品牌：
| 山特UPS電源、APCups電源、艾默生UPS電源、科華UPS電源。科士達UPS電源、梅蘭日蘭蓄電池。伊頓UPS電源、SANTAK UPS電源、SAGTAR UPS電源。等各*UPS電源。 |
公司承諾： | 凡我公司售出產(chǎn)品均享有3年質(zhì)保，36個月內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題（人為除外）我公司將免費更換。同時可享受公司專職人員跟蹤服務，可上門安裝、調(diào)試。全國免運費。以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信為原則，歡迎新老客戶選購，量大從優(yōu)。 我們真誠歡迎您的來電，您的來電就是對于我們zui大的支持 您只需要一個！其他事情由我去辦 因為我們更專心服務 |
授權(quán)代理公司： | 北京盛世君誠科技有限公司 |
產(chǎn)品性能
1、安全性能好:正常使用下無電解液漏出,無電池膨脹及破裂。
2、放電性能好:放電電壓平穩(wěn),放電平臺平緩。
3、耐震動性好:*充電狀態(tài)的電池*固定,以4mm的振幅,16.7Hz的頻率震動1小時,無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓正常。
4、耐沖擊性好:*充電狀態(tài)的電池從20cm高處自然落至1cm厚的硬木板上3次。無漏液,無電池膨脹及破裂,開路電壓正常。
5、耐過放電性好:25攝氏度,*充電狀態(tài)的電池進行定電阻放電3星期（電阻值相當于該電池1CA放電要求的,恢復容量在75％以上。
6、耐過充電性好:25攝氏度,*充電狀態(tài)的電池0.1CA充電48小時,無漏液,無電池膨脹及破裂,開5u婼ck8^,
路電壓正常,容量維持率在95％以上。
7、耐大電流性好:*充電狀態(tài)的電池2CA放電5分鐘或10CA放電5秒鐘。無導電部分熔斷,無外觀變形。
8. 經(jīng)濟耐用 節(jié)能惠民 綠色環(huán)保 價格便宜 應用范圍：電力供應、發(fā)電廠、電信、信號控制及遠程控制、應急能源供應、數(shù)據(jù)系統(tǒng)、UPS、太陽能、報警及保密系統(tǒng)、應急照明及循環(huán)場合
我們的優(yōu)勢：我公司為多家ups電源、蓄電池廠家的授權(quán)合作商，廠方直接供貨，價格優(yōu)勢明顯，*的解決電源方案設計、專業(yè)的渠道，專業(yè)的安裝，專業(yè)的售后，在UPS電源方面我們更專業(yè)。
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我公司真誠歡迎新老客戶攜手合作，共創(chuàng)輝煌!
* *以服務贏市場*、*以品質(zhì)贏關注*、*以誠信贏客戶*”。*努力為客戶創(chuàng)造價值*。 *為制造商創(chuàng)造市場*、*為代理商經(jīng)銷商創(chuàng)造利潤*。*我們會做到誠信經(jīng)營*.
*以高質(zhì)量的產(chǎn)品*.*優(yōu)質(zhì)的服務面向廣大客戶*. *歡迎廣大客戶前來定購*
（銷售地區(qū)） 北京市 天津市 河北省 山西 遼寧省 吉林省 黑龍江省 上海市 江蘇省 浙江省 安徽省
甘肅省 青海省 寧夏回族自治區(qū) 新疆維吾爾自治區(qū) 福建省 河南省 湖北省 湖南省 廣東省 陜西省
廣西壯族自治區(qū) 海 重慶市 四川省 貴州省 云南省 西藏自治區(qū) 香港特別行政區(qū) 澳門特別行政區(qū) 中國臺灣省
蓄電池選型參考：
移動公司：以基站用蓄電池'>蓄電池為主，每個基站一到兩組備用蓄電池，主要為2V、300AH、400AH、500AH，每組24塊；機房用蓄電池一般為：1000AH、2000AH、3000AH電池組，每組24塊；
聯(lián)通公司：以基站用蓄電池為主，每個基站一到兩組備用蓄電池，主要為2V、300AH、400AH、500AH，每組24塊，機房用蓄電池一般為：1000AH電池組；
網(wǎng)通公司及電信公司：主要為機房和各接進網(wǎng)點使用，根據(jù)各站點容量不同主要分為兩類：
*類：較大功率站點使用電池組，主要為2V，以500AH和1000AH為主，也有200AH、300AH、1200AH電池組，每組24塊；
第二類：較小功率站點使用電池組，主要為12V，以100AH和200AH為主，也有65AH、38AH電池組，每組4塊；每個基站有多組，一般為2-6組；
金融系統(tǒng)：以營業(yè)網(wǎng)點UPS電源用電池為主，以12V、100AH和65AH為主，一般每個網(wǎng)點為2-4組。
電力系統(tǒng)：以變電站用電池組為主，一般為2V，200AH、300AH、400AH、500AH，每組110塊，以11萬伏變電站為基準，較大變電站有的為兩組；規(guī)模較小的變電站也有12V，100-200AH，18塊串聯(lián)。另外，電力調(diào)度中心，通訊專網(wǎng)，電廠等也有很多備用或控制用蓄電池組。
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板柵生產(chǎn)工具介紹
*電熔鉛爐
電熔鉛爐外觀（見圖5）500㎏—1000㎏較多，采用電加，分為鉛爐、加熱部分‘溫控部分。規(guī)格不同熔鉛量不熱，功率18—36Kw，溫度可設定并自動控制，采用三相電供電。
也有采用煤加熱和燃油加熱的，優(yōu)點是能耗成本較低，缺點是溫度不宜控制，鉛氧化燒損比較嚴重。 現(xiàn)多采用電加熱的熔鉛爐。
熔鉛爐 |
*手工澆鑄板柵膜具
手工膜具如上圖（圖6）所示，分為動模和定模，澆鑄篇數(shù)多為每模一大片，根據(jù)極板尺寸不同又可以分為若干小片。膜具有帶電加熱板的和不帶電加熱板的兩種。澆鑄質(zhì)量和速度與操作者的熟練程度關系很大。
圖6手工板柵膜具 |
*鑄板機
鑄板機具有操作方便、運行可靠、能耗低、勞動強度低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，適應于大眾規(guī)模蓄電池廠使用。配套包括：鑄板主機、熔鉛爐、輸鉛系統(tǒng)、循環(huán)水降溫系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
生產(chǎn)速度：6—15大片/分鐘；
整機功率：1—1.5噸；
zui大澆鑄尺寸：370×（110-160）×（1.2-4.5）
不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)略有不同。
3.3 合金的配置
配置合金工具
熔鉛鍋 鉛鍋容量大小可根據(jù)產(chǎn)量而定。要求鉛鍋上面安裝排鉛塵的環(huán)保裝置，還需要安裝攪拌裝置，好的熔鉛鍋在配置過程中在鍋內(nèi)充入惰性氣體或在真空下熔化，以防止鉛的氧化。普通的鉛鍋為了防止鉛的氧化燒損，在鉛液表面放置木炭或石英砂等以減少鉛液和空氣接觸。
鼓風機 如果采用煤炭加熱方式，還需配備適宜的鼓風機。、
鉛錠膜 配置好的合金要澆鑄成鉛錠保存。
*鉛銻合金的配制
先將總數(shù)約一半的鉛錠加入熔鉛鍋內(nèi)，加溫，使鉛熔化。用錘子將規(guī)定量的銻砸成70毫米左右的小塊，放入鍋內(nèi)。待溫度加熱到500—550℃時，用特制的工具將浮在鉛液表面的銻壓入鉛液下面（因為銻的密度低，只有6.7g/cm，所以會浮在表面），使銻全部熔化。待銻*熔化后，加入余下的鉛，開動攪拌系統(tǒng)，進行充分的攪拌。攪拌時間不低于30分鐘。攪拌完成后，用漏勺打撈出鍋內(nèi)的鉛渣。對鍋內(nèi)的鉛進行銻含量分析。不合要求時進行調(diào)整。合格后鑄錠。
合金配制中，殘渣率一般在0.5—2％；銻燒損一般在0.2—0.4%之間。
*用還原鉛配制鉛銻合金
現(xiàn)在多數(shù)廠家為了節(jié)約成本都采用蓄電池冶煉中的還原鉛來配置鉛銻合金。采用這種方法時，首先要確定還原鉛中的銻含量，然后在計算出應加入的銻。
3 鐵勺 |
1 支架 |
2 -- 石英水銀溫度計 |
鉛銻合金中銻含量的測定 過去采用凝固點法測定，所用的器具如圖8所示。所謂的凝固點法實際上就是觀察合金溶液逐步冷卻凝固的溫度變化曲線。這種逐步冷卻曲線稱為步冷曲線。
測定方法：用鐵勺盛裝一定量的被測熔融的鉛銻合金，放在如圖8所示的平板上，將0—600℃量程的水銀溫度計固定在支架上，水銀溫度計的水銀浸在熔融的鉛銻合金中，注意水銀溫度計所示的溫度，開始測量的合金液溫度呈上升趨勢，升至某點稍停，有逐漸下降。當熔融合金開始凝固時，可以發(fā)現(xiàn)，水銀溫度計上的溫度顯示停留一段較長時間不變。這一段時間所顯示的溫度值就為合金的凝固點（即溫度下降開始變慢的轉(zhuǎn)折點），以后溫度繼續(xù)下降出現(xiàn)溫度平臺（隨著時間的變化，溫度不再變化的一段水平線），直到合金液全面凝固后溫度又開始下降。
鉛銻合金液在凝固過程中為什么會出現(xiàn)溫度下降變慢的轉(zhuǎn)折點和溫度平臺
呢？這是因為合金液從鉛鍋中舀出是，溫度約在400—450℃，由于合金液要向
環(huán)境散熱，因此，合金液的溫度就隨著散熱過程而下降，當合金溫度下降到合金的凝固點溫度時合金開始凝固析出α-Pb，又稱α相（α-Pb基本上都是Pb，只有少量的Sb溶解在鉛內(nèi)），由于析出鉛，合金液中的銻含量相對增高，從表1中銻合金的性質(zhì)可以知道，隨著銻含量的增加，合金的凝固點就下降，此時，合金液溫度應該繼續(xù)下降，但由于凝固過程是放熱過程，合金液內(nèi)部放出的熱量就是出現(xiàn)溫度下降變慢的轉(zhuǎn)折點。當溫度降到252℃時，在鉛銻合金液中同時析出兩相即α相和β相（β相也叫β—Sb固溶體，即Sb里含有少量的Pb），這時液相也*消失，液相含量為含Sb11.1%，此時合金組成不變，凝固點也就固定，所以就出現(xiàn)了溫度平臺，直到合金全部凝固，溫度才繼續(xù)下降，因此252℃是鉛銻合金液的zui低熔融溫度，叫zui低共熔點。Sb含量大于11.1%的叫過共熔合金（或過晶合金），含Sb量小于11.1%的叫亞共熔合金（或亞共晶合金），鉛酸蓄電池所用的鉛銻合金一般都是亞共晶成分的合金。根據(jù)合金成分的不同含量，通過測量，可以得到合金凝固對照表（表2），這是很適宜生產(chǎn)需要的，一般只需測量一下凝固點就可以知道配制的合金中Sb的含量是多少。
附表6：鉛銻合金含銻量（質(zhì)量分數(shù)）與凝固點的關系
含銻量% | 凝固點℃ | 含銻量% | 凝固點℃ | 含銻量% | 凝固點℃ |
2.0 | 313 | 5.0 | 292 | 8.0 | 271 |
2.5 | 309 | 5.5 | 288 | 8.5 | 268 |
3.0 | 306 | 6.0 | 285 | 9.0 | 265 |
3.5 | 302 | 6.5 | 281 | 9.5 | 263 |
4.0 | 299 | 7.0 | 278 | 10.0 | 261 |
4.5 | 296 | 7.5 | 274 | 11.0 | 256 |
用凝固點測定鉛銻合金含銻量的方法，對純鉛和純銻配制的鉛銻合金，是較為準確的，對于用還原鉛、高銻鉛等配制的鉛銻合金，由于合金中含有一定量的其他元素，這些元素的存在，對凝固點法測量的含銻量有一定影響，出現(xiàn)偏高值。所以應該應用化學分析法找出偏差規(guī)律，從而制定相應的修正值。
現(xiàn)在的合金廠多采用光譜儀測定合金中各元素的含量，具有快捷、準確的特點，但設備造價較高。
*鉛銻砷合金的配制
按鉛銻合金的配制方法，將鉛和銻在熔鉛鍋內(nèi)熔化后進行加砷，先把規(guī)定加入量的砷搗成小塊，裝入帶有長手柄的鉆有許多小孔（直徑為5mm左右）的小鐵桶內(nèi)，沉入鍋底，攪拌5~6min，砷即*熔化，這時合金液的溫度一般在530℃左右，停在加溫，再攪拌8~10min使之充分混合均勻即可鑄錠。
（注意：砷是一種有毒物質(zhì)，配制是必須小心做好防護措施）
*低銻六元（鉛銻砷錫銅硒）合金的配制
將越總數(shù)一半的鉛或還原鉛在熔鉛鍋內(nèi)熔化后，依據(jù)合金標準規(guī)定的各元素的添加量依次加入，加入的順序為加銅——加銻。此時的溫度應控制在500~550℃，至銅和銻全部熔化后，進行充分的攪拌，然后加入余下的鉛或還原鉛，溫度控制在400~450℃，待鉛全部熔化后，再依次加入砷（或砷母合金）——加硒（或硒母合金）——加錫。進行30min的攪拌后取樣分析，不符合要求則加量進行調(diào)整，符合要求后進行鑄錠。
（注意：直接加入砷、錫、硒時要考慮燒損量）
*鉛鈣錫鋁合金的配制
將2/3的鉛錠加入鉛鍋升溫到350~400℃，使鉛熔化，然后升溫至600~7010℃，撈去表面氧化渣稱重后，加入定量的保護劑（鋁錠+高純硅——7：1）壓入鉛鍋內(nèi)，熔化后攪拌5~10min使鋁全部溶于鉛液中，將定量的鈣裝入帶有長柄的鉆有許多小孔（3~5mm）的小鐵桶內(nèi)，沉入鍋底，攪拌10~20min，此時合金液溫度約在600℃左右，停止加熱，將余下的1/3鉛錠加入，再加入定量的錫，待鉛、錫全部熔化后攪拌5~10 min，撈出表面浮渣稱重，取樣化驗，符合后鑄錠。
3.4 合金的熔化與膜具加熱
板柵澆鑄時，需先將配制好的合金溶化，熔化后的合金液溫度對板柵澆鑄是的成型關系很大，合金液的溫度過高或過低都不能澆鑄出良好的板柵。一般情況下，合金液溫度應控制在450~550℃的范圍，但工廠在實際中應根據(jù)具體情況摸索出*的合金液溫度，即在保證板柵澆鑄質(zhì)量的前提下，盡可能的降低損耗，提高功效。使用鑄板機澆鑄是，鉛鍋中的合金液溫度可以低一些，因為鉛液由管道輸送到澆鑄端頭是將再次加溫，能保證合金液的溫度符合澆鑄的要求。澆鑄膜具的加熱：板柵澆鑄前，要對膜具進行加熱、噴脫模才能夠進行澆鑄。否則不會成型。膜具加熱分電加熱、鉛液加熱和氧氣—乙炔焊槍加熱三種，鑄板機模具一般用電加熱，手工膜具
多數(shù)為鉛液加熱，也有用電加熱的。
氧氣—乙炔焊槍加熱一般只作輔助加熱形式。
3.5 板柵的作用
板柵的作用有兩個，其一，作為活物質(zhì)的支撐體，要求有一定的強度，并且要求極板柵和活物質(zhì)能結(jié)婚牢固：其二，作為集流導電體，要求電流分布合理、電壓降小（即電阻小）。 3.6 板柵的生產(chǎn)工藝
板柵澆鑄時應注意哪些事項：
l 鉛液的溫度：
澆鑄板柵時掌握合適的溫度，既保證了澆鑄的順利進行，有可使合金的氧化損失降到zui低程度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。要求：在能澆鑄成型的情況下，儀zui低的鉛液溫度進行澆鑄。
l 不同合金
合金的成分不同，其特性也不同，如：熔點、流動性、易氧化的程度、結(jié)晶的狀況等等。流動性差的合金，溫度就要生高點；易氧化的合金，例如鉛銻鎘合金、鉛鈣合金溫度就要降低點。另外還要根據(jù)板柵膜具的屬性、板柵的厚度，靈活掌握合金的溫度。
附表7：不同合金澆鑄溫度參考表
合金名稱 | 澆鑄溫度 | 合金名稱 | 澆鑄溫度 |
低銻多元合金 | 460~520度 | 鉛銻合金（銻≥4%） | ≤520度 |
鉛鈣合金 | 450~500度 | 鉛銻鎘合金 | 420~500度 |
l 膜具溫度：
噴脫模劑時的溫度180~200度；正常澆鑄溫度150~180度。
噴脫模劑時，膜具溫度如果太低脫模劑易掉。并且澆鑄不易成型；溫度太高脫模劑中的軟木粉被燒黑同樣已脫落。
澆鑄時，鉛溫太低澆鑄難成型，鉛溫太高有三個缺點：板柵結(jié)晶太大、收縮嚴重引起“燒片”（注：從模具中取出板柵后，輕輕一折筋條就在極耳或澆口處斷裂俗稱燒片），影響壽命；脫模劑易掉；合金氧化嚴重。
l 脫模劑的配制：
配方（一） （適應于鉛銻或低銻多元合金）：
水 3.02升
硅酸鈉 200毫升
軟木粉 227克
先將水和硅酸鈉倒入鍋內(nèi)，充分攪拌，加熱至沸騰，然后加入軟木粉，并且不停攪拌，均勻后改用小火煮沸2小時，冷卻、過篩待用。
配方（二） （此配方粘接強度好，適應于多種合金）
水 10升
軟木粉 600克
硅酸鈉（密度1.45） 240毫升
磷酸二氫鋁（密度1.45） 200毫升
先將定量的磷酸倒入恒溫80℃的容器中，再把氫氧化鋁慢慢的倒入磷酸中，至反應生成無色的粘稠狀液體，再用水調(diào)整至密度為1.45，待用。
3H3PO4+Al（OH）=Al（H2PO4）+H2O
將10升水加入240毫升硅酸鈉中，攪拌均勻，加入200毫升磷酸
二氫鋁，攪拌均勻即可使用。
配方（三） （用于鉛鈣合金）
軟木粉 400克
骨膠 120克
溫水 10升
用溫水（70℃左右）將骨膠融化后加入軟木粉進行充分攪拌，必要時可加熱煮沸。配制后兩日內(nèi)都可使用。
l 怎樣噴涂脫模劑：
將膜具進行加熱（加熱的方法有電加熱、鉛鍋內(nèi)加熱、氧氣焊槍加熱等），加熱至溫度在180~200℃，如果穩(wěn)定高時需待溫度下降至該溫度時才能噴涂脫模劑。通常操作工作采取降溫的辦法是在膜具上噴水霧。常用的加熱方式為鉛鍋內(nèi)加熱，將膜具放到鉛鍋內(nèi)，約15min待膜具溫度升至200℃以上時將其從鉛鍋中取出，用鋼刷子將膜具表面刷凈，待溫度降至180~200度時開始噴涂脫模劑。將膜具澆鑄面朝外，將配制好的脫模劑裝入噴壺，用0.2~0.5Kpa氣壓進行噴涂，噴涂時注意要使噴槍垂直于膜具表面，均勻移動噴槍，、這樣才能使涂層均勻。先水平移動噴槍，在垂直移動噴槍。這樣反復噴涂數(shù)遍即可澆鑄板柵。噴涂好的膜具經(jīng)澆鑄一段時間后會有部分脫模劑脫落，這時板柵會出現(xiàn)澆不滿、斷筋、毛邊毛刺大等現(xiàn)象，可重新噴涂脫模劑，如還不行，應用鋼刷子將膜具上的脫模劑全部刷掉，重新噴涂。
l 如何保持模具溫度：
保持澆鑄速度；
澆鑄中間盡量減少停頓時間；
注意保持鉛液溫度的穩(wěn)定
減少噴膜的次數(shù)和降低每次噴膜的時間
l 操作中常見問題及解決方法：
取板時，澆口處板柵斷裂，打水少或取板過急；
取出板柵后，輕微折一下即多出斷裂，鉛不合格，收縮嚴重；
板柵變形，取板時用力過大或膜具有缺陷；
某段筋條澆不滿或該處筋條細，該處脫模劑掉；
板耳處洼陷，該處逸氣不良，可將該處的脫模劑刮掉；
板柵某處盲格，對應該處的脫模劑掉或該處的膜具有缺陷；
板柵毛邊毛刺，噴膜不良或大面積脫模劑掉或兩塊膜具合不嚴；
板柵厚度或重量相差太大，噴膜厚薄不均或膜具有問題。