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| 產地類別 | 進口 | 供電電壓 | 低壓 |
|---|---|---|---|
| 控制方式 | V/F閉環 | 輸出電壓調節方式 | PAM控制 |
| 外型 | 柜式 | 直流電源性質 | 電壓型 |
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產品簡介
詳細介紹
5.5KW三墾變頻器通用型變頻器VM06-0055-N4
變頻技術；調速；節能 七十年代以前，在用到調速拖動的場合幾乎全部使用的是直流電機。直流電機具有良好的調速性能，主要表現在調速范圍廣、穩定性好、過載能力強，但是其制作與維護十分繁雜，特別是電動機本身的換向器及電刷維護保養困難、壽命短等方面存在不足。異步電動機是可以解決換向器及其電刷的問題，可是交流電機調速存在著調速性能差，功率因數低等的缺點。隨著交流變頻技術的發展，變頻技術控制交流電機能夠較好的解決異步電機調速所存在的問題，從而逐步取代直流調速成為拖動調速的主流技術。 那么，什么是變頻技術和變頻器呢？通過改變交流電頻率的方式實現交流電控制的技術就叫變頻技術。在此技術上產生的變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。通常，把能將電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的裝置稱為變頻器。 變頻調速原理 在拖動系統中，用變頻器驅動電動機的目的就是實現調速，讓電動機按照希望的方式運轉。但不論系統是否采用調速，穩定運行是必須的，即要求系統在受到擾動時有自動恢復的能力。系統的負載特性不能依靠改變外加電氣參數來改變，只能改變電動機自身的電氣參數來實現。由于電動機機械特性曲線是由電動機本身多個電氣參數決定的，通過改變這些電氣參數，得到不同的人為機械特性，從而使新的人為機械特性曲線與負載特性曲線形成新的穩定交點，實現穩定速度調節，這就是引入變頻器驅動電動機實現調速的基本原理。電動機械特性隨電動機自身電氣參數改變而改變，但由于系統轉動慣量的存在，轉速不能突變，一旦外部施加的電氣參數改變，必然引起電動機電磁轉矩的突變，從而破壞原來的轉矩平衡關系而產生新的系統合轉矩。該合轉矩將對系統產生一個加速度，使系統加速或減速。當外部參數穩定之后，系統轉速過渡到新的穩定狀態，這個加速或減速過程就稱為調速過程。 
變頻器工作原理
主電路是給異步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類[1]:電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。 它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。
（1）整流器：zui近大量使用的是二極管的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構成可逆變流器，由于其功率方向可逆，可以進行再生運轉。
（2）平波回路：在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。
（3）逆變器：同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關器件導通、關斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關時間和電壓波形。
5.5KW三墾變頻器通用型變頻器VM06-0055-N4
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控制電路是給異步電動機供電（電壓、頻率可調）的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。
（1）運算電路：將外部的速度、轉矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。
（2）電壓、電流檢測電路：與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。
（3）驅動電路：驅動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關斷。
（4）速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號，送入運算回路，根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。
（5）保護電路:檢測主電路的電壓、電流等，當發生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。
變頻器的作用
變頻器集成了高壓大功率晶體管技術和電子控制技術，得到廣泛應用。變頻器的作用是改變交流電機供電的頻率和幅值，因而改變其運動磁場的周期，達到平滑控制電動機轉速的目的。變頻器的出現，使得復雜的調速控制簡單化，用變頻器+交流鼠籠式感應電動機組合替代了大部分原先只能用直流電機完成的工作，縮小了體積，降低了維修率，使傳動技術發展到新階段。