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應用領域 | 電子/電池,汽車及零部件,電氣,綜合 |
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臺式合金鍍層測厚儀
臺式合金電鍍鍍層測厚儀是一款專為精確測量合金材料表面電鍍層厚度而設計的高精度檢測設備,廣泛應用于電子、五金、汽車、航空航天等眾多行業,為產品質量的穩定與提升提供了關鍵支持。
該測厚儀主要基于磁性法、渦流法或X射線熒光光譜法等原理進行測量。磁性法適用于鐵磁性基體上的非磁性鍍層,如鋼鐵上的鋅、鎳鍍層;渦流法則用于非鐵磁性基體上的導電鍍層,像銅、鋁上的金、銀鍍層;X射線熒光光譜法則能對多種金屬鍍層進行無損檢測,且不受基體材料磁性和導電性限制。這些先進原理的融合,確保了設備在不同材質和鍍層組合下都能實現高精度測量,測量誤差極小,為產品質量的嚴格把控提供了堅實的數據基礎。
臺式設計使設備穩定性強,操作空間充足。儀器配備直觀的操作界面,大屏幕顯示測量數據和圖形,操作人員無需復雜培訓即可快速上手。測量時,只需將樣品放置在測量臺上,調整探頭位置,儀器即可自動完成測量并顯示結果,大大提高了檢測效率。同時,設備還具備數據存儲和導出功能,方便用戶對測量數據進行記錄、分析和追溯,為生產過程的優化和質量改進提供有力依據。
無論是微小精密零件還是大型工件,臺式合金電鍍鍍層測厚儀都能輕松應對。其可調節的測量范圍和多種探頭配置,能夠滿足不同厚度鍍層的測量需求。在電子行業,用于檢測印刷電路板上的鍍金、鍍錫層厚度,確保電氣連接的可靠性;在汽車制造中,對汽車零部件的鍍鋅、鍍鉻層進行測量,提高產品的耐腐蝕性;在航空航天領域,對關鍵部件的特殊鍍層進行精確檢測,保障飛行安全。
設備采用高品質的材料和先進的制造工藝,具有良好的穩定性和抗干擾能力,能在復雜的工業環境中長期穩定運行。同時,完善的售后服務體系為用戶提供及時的技術支持和維護保養,確保設備始終處于最佳工作狀態,為用戶創造更大的價值。
以下是X熒光光譜儀測試電鍍鍍層的儀器詳細介紹:
鍍層檢測:
常見金屬鍍層有:
鍍層
基體 | Ni | Ni-P | Ti | Cu | Sn | Sn-Pb | Zn | Cr | Au | Zn-Ni | Ag | Pd | Rh |
Al | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Cu | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Zn | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
Fe | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
SUS | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
單層厚度范圍:
金鍍層0-8um,
鉻鍍層0-15um,
其余一般為0-30um以內,
可最小測量達0.001um。
多層厚度范圍:
Au/Ni/Cu : Au分析厚度:0-8um Ni分析厚度:0-30um
Sn/Ni/Cu: Sn分析厚度:0-30um Ni分析厚度:0-30um
Cr/Ni/Fe: Cr分析厚度0-15um Ni分析厚度:0-30um
鍍層層數為1-6層
鍍層精度相對差值一般<5%。
鍍層成分含量:Sn-Pb合金成分分析;Zn-Ni合金成分分析。
鍍層分析優勢:分析PCB金手指最小尺寸可達0.2mm
單層分析精度,以Ni舉例:(相對差值)
Ni層厚度(um) | 保證精度 |
<1.0um | <5% |
1.0-5.0um | <3% |
5.0-10um | <3% |
10-20um | <3% |
>20.0um | <3% |
元素成分分析:
鍍液分析,目前常見鍍液元素分析有:金、銀、錫、銅、鎳、鉻、鋅。
ROHS 和無鹵檢測,高性能SDD探測器可以檢測無鹵,實現鍍層與環保一機多用。
金屬成分分析,在檢測ROHS同時可檢測金屬中其他各元素成分含量。
檢測精度:
Cr,Cd,Hg,Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, Mn, W, Au, Ag, Sn等重金屬
檢測限達1ppm。
對這些金屬測試分析穩定的讀取允許差值本儀器已達到下列標準:
A. 檢測含量大于5%的元素穩定的測試讀取相對差值小于1%
B. 檢測含量在0.5~5%的元素穩定的測試讀取相對差值小于2%
C. 檢測含量在0.1~0.5%的元素穩定的測試讀取相對差值小于5%
D. 檢測含量低于0.1%的元素測試讀取相對差值變化率小于10%
測量精度:
1)精度(單層):
測厚儀的檢測精度表
Ni層厚度(um) | 精度 |
<1.0um | <5% |
1.0-5.0um | <3% |
5.0-10um | <3% |
10-20um | <3% |
>20.0um | <3% |
測試方法: 在相同的操作條件下,對同一標準樣板進行5次檢測,檢測到的平均數據與標樣板的實際數據作比較。檢測精度為檢測平均值與標準樣片實際值之差(平均誤差)
2)兩層及以上:
兩層及以上的首層精度符合單層的測試結果,但是第二層以上比較復雜,要根據上面一層的厚度來決定。在一層厚度小于2um時,一層和二層的測試精度基本符合單層的精度,參照如下的測試報告 一層金標樣厚度0.101um,第二層鎳的標樣厚度為4.52um。
在 一層厚度在2~5um時會大大降低第二層的和第三層的測試精度,第二層的誤差率會在5~10%,第三層的誤差率小于15%。
重復性:
保證重復性值:≤±5%
重復性的檢測應在儀器校準后: 在相同的操作條件下,使用相同的檢測樣板做連續重復檢測,連續測量必須在同一檢測點位置使用一同樣片間隔60秒,測量一共進行10次,每次測量值與10次平均值進行對比。
重復性=平均誤差÷平均值×100* %.
報告打印:
可以PDF,Excel格式輸出報告,歷史數據查詢方便
安全使用,維護與保養
由于儀器非常精密,未經允許情況請不要打開儀器外殼,不要對X射線源和探測器進行改變,由用戶自身原因造成儀器損壞本公司將不負責任。
儀器安裝一定要平穩,儀器后面離墻距離不得小于30厘米,必須使用標準的220V交流電,電壓不穩情況要配備穩壓電源,插座必須接地良好,由用戶電源不合乎要求造成損失由用戶負責。
請不要用濕的手觸摸電源部分,帶水的手也不要碰儀器外殼以免發生觸電。
進行測量時,因為高電壓流至X射線源,儀器運行時,不要嘗試打開或觸摸蓋子。由于高電壓源必須通過自動運行或者遵循用戶指南中止。
儀器環境要求:儀器使用環境需清潔,溫度適宜15℃~30℃,濕度≤80%,電源:AC: 220V ±5V。
以上細節均有可能造成無法預測后果,買方應予以基本遵守。
臺式合金鍍層測厚儀