鋰電池殼體成型用模溫機丨沖壓成型
參考價 | ¥ 55000 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 邁浦特機械(四川)有限公司
- 品牌 邁浦特
- 型號
- 產(chǎn)地 江蘇省昆山市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/7/30 9:22:44
- 訪問次數(shù) 4
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
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多材料適配溫控系統(tǒng):采用 316L 不銹鋼加熱管(耐溫 350℃)與板式換熱器組合,搭配高溫齒輪泵(流量 5-50m3/h,壓力波動≤±0.1bar),實現(xiàn) 45℃-300℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對不同殼體材料特性(鋁合金需 180-250℃、不銹鋼需 150-200℃、工程塑料需 80-150℃),支持 2-4 路獨立溫控回路,通過分區(qū) PID 調(diào)節(jié)與流量平衡技術(shù),確保模具進料口與型腔溫差≤±1℃,殼體壁厚方向溫度梯度≤2℃/mm。相比傳統(tǒng)設(shè)備,鋁合金殼體的尺寸公差從 ±0.1mm 縮至 ±0.03mm,塑料殼體的翹曲度從 0.2mm/m 降至 0.05mm/m,有效減少因溫度不均導(dǎo)致的缺陷(如縮孔、飛邊發(fā)生率≤0.2%)。
成型工藝聯(lián)動技術(shù):搭載工業(yè)級 PLC 與PT100溫度傳感器,實時采集模具溫度、成型壓力(50-200MPa)、注射 / 壓鑄速度(10-100mm/s)、保壓時間等 12 項參數(shù),通過殼體成型熱流模型動態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率。支持與成型設(shè)備控制系統(tǒng)對接(兼容力勁、伊之密協(xié)議),根據(jù)成型階段(合模預(yù)熱→填充→保壓→冷卻)自動切換溫控模式:鋁合金壓鑄時在填充階段提升 5℃模具溫度(響應(yīng)時間≤1s)減少冷隔,塑料注塑時在保壓階段維持恒溫(±0.3℃)抑制收縮。
鋁合金電池殼壓鑄車間:用于新能源汽車動力電池鋁合金殼體(尺寸 500×200×150mm)壓鑄,控制模具溫度 220℃±0.5℃,使殼體壁厚偏差≤±0.03mm,表面粗糙度 Ra≤1.2μm,滿足防水密封要求(IP67 測試無泄漏)。
工程塑料殼體注塑車間:在 PP + 玻纖電池殼體(厚度 2mm)注塑中,提供 120℃±0.5℃模溫,確保殼體翹曲度≤0.05mm/m,玻纖分布均勻(外露率≤0.1%),適應(yīng)電池包輕量化設(shè)計需求。
不銹鋼殼體熱壓成型車間:針對 304 不銹鋼電池殼體(厚度 0.8mm)熱壓成型,控制模具溫度 180℃±0.5℃,使殼體拉伸強度≥520MPa,回彈量偏差≤±0.02mm,滿足動力電池的抗沖擊要求。
方形電池殼多腔成型線:用于 6 腔并列式電池殼注塑,通過 4 路獨立控溫確保各型腔溫差≤±0.5℃,殼體重量偏差≤±1g,提升批量生產(chǎn)的一致性(CPK≥1.33)。
固態(tài)電池殼研發(fā)實驗室:適配 50T 小型成型設(shè)備,提供 80-300℃可調(diào)溫區(qū)(精度 ±0.1℃),支持新型鎂合金殼體成型工藝研發(fā),縮短新材料殼體的驗證周期(從 2 個月縮至 1.5 個月)。