反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
從數(shù)百家用戶調(diào)研結(jié)果來看，實(shí)際運(yùn)行中，脫鹽水的成品水率僅在55%～6％，4％以上的廢水僅有很小一部分用于煤廠噴灑或做它用，大部分還是排掉的。有的用戶心疼這白白排放的4%廢水，為提回用率，再增加一套反裝置將其回收，但仍有接近2％的濃水被排掉了。任慶春向記者表示，目前企業(yè)污水實(shí)現(xiàn)排放還沒有經(jīng)濟(jì)、適用的技術(shù)。如果用膜技術(shù)，每噸水的處理成本達(dá)7元左右，不具有經(jīng)濟(jì)性。污水排放要求去除污染物以及深度脫鹽。2不銹鋼的耐侵蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很的化學(xué)不亂性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，鋼板不被氧化，增加鋼板的抗侵蝕能力。鈍化膜破壞后，抗侵蝕性下降。彩色、耐侵蝕、耐摩擦，加工機(jī)能好，光彩隨光照角度不同產(chǎn)生變幻的色調(diào)效果。彩色涂層能耐2度以下溫，不銹鋼板耐鹽霧侵蝕機(jī)能較一般34不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度.2-4毫米的薄冷板和4.5-5毫米的中厚板。
二手3噸電加熱反應(yīng)釜多臺反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
XY-125廂式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)XY-125廂式壓濾機(jī)是目前市面上使用廂式壓濾機(jī)的濾板大的機(jī)型，它是廂式壓濾機(jī)的好的代表，他有眾多的優(yōu)點(diǎn)：單塊的濾板過濾面積大，在1M2～25M2之間，濾室的濾餅存放空間多；過濾效率，體積大，是XY-63的兩倍。濾板采用增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)，耐酸耐堿，性強(qiáng)，。自動化程度，可以自動卸料，自動清洗濾布。正常工作壓力1.Mpa/1.5Mpa，可以自動保壓。
二手3噸電加熱反應(yīng)釜多臺反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)VB12液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進(jìn)料選用泵輸送。kg/h水分蒸發(fā)量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進(jìn)料條件：5%固含量，通過蠕動泵等輸送塔內(nèi)，要求物料溫度65℃，瞬間加熱。設(shè)備安裝，主塔安裝在室外，出料進(jìn)入室內(nèi)三層貼臨的廠房內(nèi)，出料口度為+15m左右。設(shè)備加熱方式選用一級蒸汽（.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，溫度22℃，出口溫度8-9℃。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。