遠征GY型球團粘合劑

首先物料中加入適量種類和數量的粘合劑，能使得壓球過程很順利，球團的密度和強度得到提高，能改善球團的熱穩(wěn)定性和還原性，對冶煉是有幫助的。

從一開始的無機粘合劑，是有著讓鐵精礦中有害元素增加的副作用，讓球團的冶金性能變差，有機粘合劑就是在這種情況下誕生的。有機粘合劑能在球團的焙燒過程中被揮發(fā)或被燒掉，大部分能讓球團礦的機械強度有明顯改善，粘結性較強，活性和吸附性也很強。*的特性，在球團生產中或替代全部膨潤土，不會導致球團礦品位的匱乏，主要是成本太高，能溶于水，增加水的粘度，從而改善細精礦的造球過程，干燥的實際降低水的蒸發(fā)速度，提高生球的爆裂溫度，干燥后粘合劑在很多礦石顆粒接觸形成薄膜狀的固相鏈接，提高了干球的強度。

有機粘合劑的有機物分解溫度較低，生球經過高溫干燥，水分蒸發(fā)后，粘合劑會隨著大部分分解揮發(fā)，固結作用下降。自然限制了有機粘合劑的推廣應用。無機粘合劑與有機粘合劑在礦粉造塊的過程中都有優(yōu)點和不足，于是漸漸將兩者結合，成功推出復合型粘合劑，并應用于煤粉成型和鐵精礦冷固球團成型等等方面的應用。