P3121 RhT四通道淬硬層厚度測試儀: 緊湊，便攜，電池供電，用戶友好

表面中頻/高頻感應淬火

      感應淬火將近表面結構轉變為馬氏體，比現有結構要硬得多。硬度和耐磨性之間存在直接關系。零件的耐磨性隨感應淬火而顯著增加。歸因于柔軟基材和表面的壓縮殘余應力，感應淬火還可以增加強度和疲勞壽命。典型的硬化層厚度平均比滲碳，碳氮共滲和在亞臨界溫度下進行的各種形式的氮化等工藝都要深。

感應淬火工藝參考圖片

IZFP UBS超聲反向散射無損測試技術

      Fraunhofer IZFP超聲反向散射技術（UBS）用于無損評估和測量感應加熱零件的RhT-淬硬層厚度（表面熱處理深度）。
      由于背散射特性的變化，該技術允許檢測不同多晶結構之間的過渡。由于“波長大于粒徑”的條件為真，超聲散射系數與有效粒徑的三次方成正比，因此超聲反向散射隨粒徑（晶粒）尺寸的增加而增加。感應淬火通常會產生細密晶粒、硬化的近表面結構，該結構與未硬化的基材結構特別是在粒度方面有所不同。盡管硬化的近表面結構對超聲波非常透明，但粗粒基材結構卻顯示出增強的超聲反向散射，因此產生了適合顯示的可用信號幅度。
      通過評估超聲波脈沖進入材料表面到硬化層與基材之間的界面時的傳播時間來測量淬硬層深度，并使用給定的碳鋼聲速和材料的聲速和淬火硬殼入射角來計算淬硬層深度（Rht），而無需進行其他校準。
      過渡區域中陡峭的硬度梯度可提供出色的超聲數據，這些數據與通過破壞性方法（例如維氏顯微硬度測試）確定的Rht值非常吻合。此技術適用于1.0mm（0.040“）及更大的淬硬層深度，并可用于測量復雜輪廓零件（例如曲軸圓角和軸頸半徑）中的淬火硬殼深度。超聲波表面硬殼深度數據的可重復性通常在實際表殼淬硬深度的+2％之內。

系統特點

      該四通道淬硬層厚度/深度測試儀器P3121 RhT是單通道儀器P3105的升級版（由于單通道的各種局限性，德國Fraunhofer IZFP早已經淘汰單通道型號）。該儀器具有的工業級別筆記本，臺式機或機架式PC，以及具有四個接收層次的模擬發射器。數據采集軟件會自動切換多達四個由軟件設置分配的檢測通道，用于具有不同表面幾何形狀的測試位置。該軟件基于Windows，可以根據個人用戶要求進行定制。特殊的超聲換能器（20 MHz）和聚苯乙烯楔形組件，裝在堅固耐用的外殼中，并可根據購買者的要求定制以適應其表面幾何形狀。

軟件基本功能
•該軟件由幾個單獨的模塊組成，這些模塊用于檢測設置（零件，傳感器和楔塊，測試人員，儀器和分析設置等的主記錄和數據庫），測試和導出。
•專為廣泛使用數據庫而設計的軟件，提供德語和英語版本。
•存儲所有重要的測試數據。
•集成表格生成器，用于創建定制設計的檢驗報告。

應用領域

手動（超聲波）硬化層厚度（表面深度）測量，用于中頻/高頻感應淬火熱處理零件，例如曲軸，凸輪軸凸角，凸輪環，軸承，驅動軸等。

典型的感應淬火零件的淬硬層厚度無損檢測

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