轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，站街騰達(dá)烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)方式簡單，在許多行業(yè)中，對物料進(jìn)行加工后，采用自然冷卻干燥的方法非常耗時(shí)，大量等待風(fēng)干的物料又占地，從而*的影響了工作效率。站街騰達(dá)機(jī)械對于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的研究與制造已經(jīng)有十余年的歷程了，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展，研制出了不同型號的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備，因其生產(chǎn)方式簡單，試用*，在工業(yè)生產(chǎn)中得到普及，在水泥，化工，煤炭，礦產(chǎn)，耐材等生產(chǎn)中得到試用，

    轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用zui普通且廣泛的一種干燥設(shè)備，主要適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。騰達(dá)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備突出特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便，深得用戶認(rèn)可。

    轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及裝置特點(diǎn)：

　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，站街騰達(dá)烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)方式簡單，騰達(dá)機(jī)械，在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)上不斷的創(chuàng)新，大大增加了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用范圍，并且很好的延長了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用壽命，大大降低了用戶的生產(chǎn)成本。為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。

  　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理：

　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作時(shí)，干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干物料時(shí)，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等，其具體流程是，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.

　騰達(dá)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1.采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

2.適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3.傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4.采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)*監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作;

6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;

7、故障少，維修費(fèi)用低;

8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

10、清掃容易。

　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

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在許多行業(yè)中，對物料進(jìn)行加工后，采用自然冷卻干燥的方法非常耗時(shí)，大量等待風(fēng)干的物料又占地，從而*的影響了工作效率。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)自90年代在水泥生產(chǎn)中得到試用，因其試用*，在2000以后得到普及。站街騰達(dá)機(jī)械對于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的研究與制造已經(jīng)有十余年的歷程了，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展，還研制出了不同型號的烘干設(shè)備，如：煤泥烘干機(jī)、砂礫烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)等。

多種型號的烘干設(shè)備可以組合式生產(chǎn)，大大提高了干燥的效率，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中所必須的產(chǎn)品設(shè)備。站街騰達(dá)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)作為以“新型創(chuàng)新”為主導(dǎo)的高科技制造公司。在設(shè)備環(huán)保研制方向走在了行業(yè)的zui前沿，在設(shè)備制造技術(shù)上以“高效環(huán)保”為設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想進(jìn)行生產(chǎn)，讓企業(yè)的產(chǎn)品在國內(nèi)乃*同行業(yè)中得到了認(rèn)可與好評。

下面，我們對比采用新型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)有哪些好處與特點(diǎn)：

1、讓原料（煤炭、石灰石、礦材）干燥時(shí)間短，節(jié)省勞動時(shí)間。

2、干燥全過程自動控制，大大減少了勞動力的參與程度，節(jié)約了成本。

3、使用成本低，后期維護(hù)簡單。

4、在生產(chǎn)的同時(shí)，對于廢氣的有效利用，不僅高效還能減少煤耗。