污泥烘干機，騰達烘干機設備一向靠技能和效率搶先，站街騰達污泥烘干機是一個高科技機械的時代，可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品，它帶動了咱們社會經濟的疾速開展，在環境治理及城市清潔進程中，騰達污泥烘干機設備，以高超的技能和高效率搶先成為環保先鋒。

    污泥烘干機，騰達烘干機設備一向靠技能和效率搶先，騰達機械，研發的新型污泥烘干機設備，可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性，騰達機械改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴展了單通道干燥機應用范圍，使得新型污泥烘干機設備不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。　　

　 污泥烘干機的烘干原理： 

　  污泥烘干機工作時，泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，zui后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

　  污泥烘干機故障的原因分析及解決方案

　　污泥烘干機嚴重磨損的原因：
　　①表面熱處理不當，因污泥烘干機是用優質鋼制成，頭部經滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不當，使用中會很快磨損;

　　②污泥烘干機的厚度小，因粉碎機常用矩形雙銷孔烘干機，其使用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕重量而使粉碎生產率提高，但使用壽命短，一般粉碎糧食的烘干機選用2～3mm，粉碎豆餅及礦物的選用6～8mm;
　　③污泥烘干機吸風量太大，因烘干機一般都采取吸風措施來降低機內溫度、濕度，并防止粉塵外泄，但吸風量太大也會造成烘干機不均勻磨損，應適當控制風量;
　　④污泥烘干機與篩片的間隙太小，一般應保持在4～12mm，粉碎谷物為4～8mm，粉碎秸稈為 10～14mm。  

　 污泥烘干機設備運轉中有震動和噪音的原因：

　　①污泥烘干機機座安裝不牢固，緊固螺絲松動;
　　②污泥烘干機磨損后沒有同時成對更換，或烘干機磨損不均勻，致使烘干機重量相差大;
　　③污泥烘干機轉子轉動不平衡，轉速超過額定轉速;
　　④物料中混有石塊或金屬等異物而引起噪音，同時會損壞烘干機、篩片。

　 污泥烘干機生產率下降的原因：

　　①污泥烘干機電動機功率不足或配套動力不合適;
　　②污泥烘干機轉子轉速過低或皮帶打滑，應檢查皮帶輪尺寸是否符合要求，或調整皮帶松緊度;
　　③污泥烘干機喂料不勻使粉碎機轉速不穩，導致生產率下降;
　　④污泥烘干機嚴重磨損，錘與篩的間隙過大;
　　⑤污泥烘干機物料含水量過高。

　 污泥烘干機成品過粗的原因:

　　①篩片和篩架貼合不嚴或側面間隙過大;
　　②篩片磨損嚴重或有孔洞，應修補孔洞或更換新篩片。

　 污泥烘干機技術參數：

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現代是一個高科技機械的時代，它帶動了咱們社會經濟的疾速開展，也讓咱們的日子水平得到進步，如今咱們的日子中越來越離不開高科技的技能了，它現已和咱們日子嚴密相連了，實踐咱們都理解，當一個商品開展到咱們都離不開的時分，闡明咱們的需求是不斷的加大了，當然，隨之而來還有同職業之的競賽，那如何才干在這個競賽中鋒芒畢露呢？咱們站街騰達污泥烘干機不可是靠技能和效勞在這個職業一向搶先的，還有咱們的簡略，咱們站街騰達污泥烘干機的初忠即是簡略的為咱們的出產公司帶來更高的科技，為咱們的社會帶來更多的優質商品，也是由于咱們的意圖簡略，咱們在這幾十年的開展中一向都受到了出產公司的喜歡和認可，也讓它的簡略在自在中不斷的學習開展，讓它在這個職業立于不敗之地。