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在紅外光譜分析領域，精準制樣是確保檢測結果可靠性的核心環節，而紅外壓片機在溴化鉀（KBr）壓片制備中扮演著重要的角色。溴化鉀因在中紅外區域具有良好的透光性，成為制備固體樣品薄片的理想基質，其壓片質量直接影響光譜信號的分辨率與準確性。紅外壓片機通過精準控制壓力、保壓時間和脫模速度，將溴化鉀與樣品的混合粉末壓制成厚度均勻、無裂痕、透明度高的薄片，為后續的紅外光譜掃描提供穩定的檢測載體。

在實際應用中，掌握關鍵技巧是提升制樣精度的關鍵：首先，需確保溴化鉀粉末的干燥度與細度，避免因水分或顆粒不均導致壓片出現氣泡或分層；其次，樣品與溴化鉀的配比需根據樣品濃度精確調控，通常采用 1:100 至 1:200 的比例混合研磨，以保證光譜信號的信噪比；此外，壓片過程中的壓力設定（一般為 8-15 噸）和保壓時間（30 秒至 2 分鐘）需根據樣品特性調整，壓力不足易導致薄片松散，壓力過大則可能引發晶體結構變化，影響光譜真實性。通過紅外壓片機的規范化操作與技巧優化，可有效減少制樣誤差，為物質成分分析、結構鑒定等研究提供高質量的實驗基礎。