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一、光學原理
正置金相顯微鏡通過光學放大與成像系統實現金屬材料的微觀結構觀察，其核心原理如下：
光學放大
采用短焦距物鏡與長焦距目鏡組合，實現兩級放大。物體位于物鏡前焦點附近，經物鏡形成倒立放大的實像，該實像再經目鏡二次放大為虛像，最終呈現于觀察者明視距離處。
成像路徑
光源發出的光線經聚光鏡聚焦后垂直照射樣品表面，樣品通過反射或散射將光線傳遞至物鏡。物鏡收集光線并成像，目鏡進一步放大后形成可見圖像。由于樣品表面微觀結構差異，反射光強度不同，形成明暗對比，凸顯晶粒、相界等特征。
正置成像技術
通過棱鏡組對圖像進行反轉處理，使最終成像方向與實際樣品方向一致，避免傳統倒置顯微鏡的圖像顛倒問題，提升操作直觀性。
二、成像質量優化策略
照明系統優化
選擇合適照明方式：根據樣品特性選用透射照明（透明樣品）、反射照明（不透明金屬）或偏光照明（增強內部結構對比度）。
調整光源參數：通過柯勒照明校準光源均勻性，利用孔徑光闌控制入射光角度，優化圖像對比度與分辨率。例如，暗場照明可突出晶粒輪廓，明場照明適用于細節觀察。
鏡頭與參數調節
保持鏡頭清潔：使用專業清潔液或柔軟布料定期擦拭物鏡與目鏡，避免灰塵或污漬降低成像清晰度。
選擇高倍率物鏡：細晶材料（如冷軋鋼）需選用50×或100×物鏡，兼顧視野與分辨率；粗晶材料（如鑄鐵）可用10×或20×物鏡。
微調焦距：先低倍粗調至圖像清晰，再切換高倍物鏡微調，防止壓碎樣品。
樣品制備與腐蝕工藝
精細拋光：逐級打磨至1200#砂紙后，采用0.5μm金剛石拋光膏機械拋光，或電解拋光（硬脆材料），消除劃痕與偽組織。
精準腐蝕：根據金屬類型選擇腐蝕劑（如4%硝酸酒精溶液腐蝕碳鋼），通過預實驗確定腐蝕時間（通常5-30秒），清晰顯示晶界與相界。腐蝕后需立即用酒精沖洗并吹干，防止過度腐蝕。
圖像采集與分析
使用高分辨率相機：配備高像素攝像頭與大動態范圍傳感器，提升圖像細節捕捉能力。
軟件后期處理：通過圖像增強、濾波與灰度變換優化圖像質量，利用ImageJ等軟件進行晶粒度評級（如ASTME112標準）或相組成定量分析。
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