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超聲波無縫縫紉焊接-應用于無紡布

來源:杭州泛索能超聲科技有限公司   2025年08月15日 12:39  

非織造布由形成松散凝聚力的單根纖維或無端長絲(無限長的纖維)組成??梢允褂贸暡ê附泳哂袩崴苄圆考?em style="box-sizing: border-box;">加熱時成型的塑料)的無紡布。在這里,材料的塑料部分通過超聲波加熱、熔化,無紡布可以在沒有粘合劑的情況下連接在一起(焊接)。

適合什么?

加入無添加劑的無紡布非常適合衛生用品、醫療工程以及化妝品和保健品。超聲波焊接用于:

  • 將不同的層層壓在一起(例如尿布)

  • 結合壓花結構(例如用于化妝棉)

  • 邊緣區域的分離和包邊(例如一次性手套)

  • 穿孔網狀材料(例如用于過濾材料)

超聲波焊接無縫縫紉機可以對非織造材料進行壓花、穿孔、壓實和切割。使用旋轉工具進行粘合,他們可以以高達 800 米/分鐘(2,625 英尺/分鐘)的速度在無紡布上進行高度一致的連接??椢锏某暡ê附酉藢φ澈蟿┑男枨螅瑥亩乐沽巳魏文z合混亂,從而避免了潛在的產品損壞和清潔停機時間。

最終,這些超聲波焊接織物機生產的產品手感柔軟,不會刺激皮膚。消除線縫還可以使材料具有更大的彈性,從而提高合身性和舒適性。




它是如何工作的?

超聲波在發生器中產生并在轉換器中轉化為機械振動。這些通過超聲焊極引入材料中。這里的標準頻率在 20 到 35 kHz 之間,幅度為 10 到 50 μm。材料的塑料部分受到刺激、加熱并熔化。實際焊接過程很快:由于使用旋轉工具(如砧鼓),每分鐘可處理多達 800 m 的非織造布。砧鼓用作砧,并具有單獨的表面結構以精確地聚焦超聲波能量。這可以實現精確的焊接、壓花或切割效果。

被加工材料和工具之間的恒定距離對于獲得最佳結果很重要。這通過精確的控制技術得到保證。它確保距離始終保持不變,即使焊接工具因焊接過程中產生的熱量而發生變化。


超聲波無縫焊接


焊接/交叉密封

無紡布也可以用交叉密封焊接。與縱向密封一樣,焊頭在固定位置工作,不會向上或向下移動。旋轉砧是與眾不同的地方。它確保無紡布在正確的位置與超聲波焊極接觸,并且僅在橫向方向上焊接在那里。例如,這用于尿布的側縫。

層壓

與縱向密封不同,旋轉砧上的結構意味著無紡布僅局部連接。這樣做的好處是,由于許多目標連接,材料特性保持不變。例如,過濾功能不受影響,材料保持彈性。

壓花

在壓花過程中,無紡布(例如棉墊)具有壓入其中的結構。這是由砧鼓完成的。被接合材料具有不同顏色時的特殊性:在焊縫處可以看到下軌道的顏色。一種設計效果,例如徽標 – 無需額外的彩色印刷。

穿孔

非織造布也可以按規定的圖案打孔。材料可以用超聲波和砧鼓輕輕地穿孔,例如,在傷口敷料和膏藥的情況下。 

切割

超聲波工具甚至可以切割。同時,切割邊緣被密封。例如,這用于生產一次性手套。

無縫焊接的優勢

  • 能源成本低,超聲波無縫縫紉工具不需要加熱

  • 無粘合劑污染 – 節省處理和維護成本

  • 生產速度高達 800 m/min,焊接質量可靠

  • 具有一致材料特性和最佳手感的優質產品的制造技術

  • 穩定性高:超聲波無縫縫紉時,焊接輥和壓輥的旋轉同步,速度和角度沒有差異,不會造成布料拉伸、變形。由于熱熔效應,不需要針和線,產品耐水性增加,重量更輕,更容易折疊。

  • 焊切同步:超聲波無縫縫紉設備不僅適用于連續縫紉,還可以在焊接的同時切割紡織品,實現自動封邊。

  • 可控焊接:焊接輥和壓輥拉動布料,超聲波焊接布料。更換壓輥可以改變焊縫的尺寸和壓花,使用更加靈活方便。

  • 用途廣泛:所有熱塑性(加熱后軟化)面料、專用膠帶、薄膜均可采用超聲波無縫縫紉設備焊接,滾輪采用淬火鋼制造,延長使用壽命。


超聲波無縫焊接



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