微機屏顯萬能材料機的主要組成部分
微機屏顯W能材料試驗機(簡稱 “微機W能機”)是集機械加載、力值測量、微機控制與屏幕顯示于一體的力學性能測試設備,可完成金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學試驗。其主要組成部分圍繞 “機械加載”“信號檢測”“微機控制與顯示” 三大核心功能展開,具體如下:
一、機械結構系統
機械結構是試驗機的基礎承載與運動執行部分,確保加載穩定、受力均勻,主要包括:
1、機架(主機架)
機架是整機的支撐骨架,需具備高剛性和抗變形能力(避免加載時因機架變形影響測試精度)。常見結構為門式框架結構(雙立柱 + 上橫梁 + 下橫梁)或四柱式結構(四根立柱連接上、下橫梁),材質多為高強度合金鋼材,經時效處理X除內應力。上橫梁固定,下橫梁可通過傳動機構上下移動,形成試樣夾持與加載空間。
2、加載驅動機構
負責提供試驗所需的力值加載動力,根據驅動方式分為兩類:
2.1液壓驅動型:由液壓泵、油箱、伺服閥、液壓缸等組成。液壓泵提供壓力油,伺服閥控制油液流量與方向,驅動液壓缸(通常內置下橫梁)上下移動實現加載(拉伸時液壓缸上行,壓縮時下行)。2.2電動驅動型(電子W能機):由伺服電機、減速器(如行星減速器)、滾珠絲杠等組成。伺服電機通過減速器驅動滾珠絲杠轉動,帶動下橫梁沿立柱(或導軌)平穩移動,實現無液壓油的 “潔凈加載”。
3、傳動與導向裝置
3.1傳動部件:液壓驅動型依賴液壓管路與伺服閥的精密控制;電動驅動型核心為滾珠絲杠(高精度、低摩擦,保證加載平穩無卡頓)。3.2導向部件:立柱表面經精密磨削或配備直線導軌,配合下橫梁的導向套(或滑塊),確保下橫梁移動時垂直度、平行度誤差極小(減少附加力對測試的影響)。
二、測力與變形測量系統
該系統是實現力學參數J準檢測的核心,負責采集試驗過程中的力值、試樣變形量等數據,主要包括:
1、力值測量單元
1.1力值傳感器:安裝于上橫梁或加載路徑上(如液壓缸頂部),常見類型為輪輻式、柱式高精度應變片傳感器,將力學信號(力)轉化為電信號(應變信號),精度等級通常為 0.5 級或 0.3 級(確保力值測量誤差≤±0.5% FS)。1.2信號調理模塊:對傳感器輸出的微弱電信號進行放大、濾波、溫度補償,X除干擾信號,輸出穩定的標準電信號(如 ±5V、4-20mA)。
2、變形測量單元
用于測量試樣在加載過程中的伸長、縮短或彎曲變形,包括:
2.1引伸計:夾持在試樣標距段,通過應變片或光柵原理測量微小變形(如拉伸時的伸長量),分為軸向引伸計(測長度變化)、橫向引伸計(測泊松比)等,是拉伸試驗中測彈性模量、屈服強度的關鍵配件。2.2位移測量裝置:通過光柵尺(安裝于立柱或絲杠)或編碼器(與伺服電機聯動)測量下橫梁的移動距離,反映宏觀位移(適用于壓縮、彎曲等試驗的變形參考)。
三、夾持與工裝系統
用于固定不同類型的試樣,確保試驗過程中試樣受力軸線與加載軸線一致,避免偏心加載,主要包括:
1、拉伸夾頭:根據試樣材質(金屬、塑料、纖維等)和形狀(棒材、板材、線材)配備不同夾頭,如楔形夾頭(自動定心,適用于金屬拉伸)、平推夾頭(適用于板材)、螺紋夾頭(適用于螺紋試樣)等,夾頭硬度高(N磨)、夾持可靠(防打滑)。
2、壓縮工裝:包括上、下承壓板(平面度、平行度精度高),適用于混凝土、水泥試塊、金屬圓柱等的壓縮試驗;部分配備彎曲支座(如三點彎曲、四點彎曲工裝),用于板材、型材的彎曲強度測試。
3、輔助工裝:如剪切夾具、扭轉工裝等,可根據試驗標準更換,實現多樣化力學性能測試。
四、微機屏顯測控系統
這是 “微機屏顯” 機型的核心控制與數據處理部分,實現自動化控制、實時顯示與數據管理,主要包括:
1、硬件部分
1.1工業計算機 / 嵌入式主機:作為控制核心,運行測控軟件,接收傳感器信號并發送控制指令。1.2數據采集卡:將調理后的力值、變形、位移等模擬信號轉換為數字信號,傳輸給計算機(采樣頻率通常≥100Hz,確保捕捉瞬間峰值)。1.3伺服控制器:接收計算機的控制信號,驅動液壓伺服閥(液壓機)或伺服電機(電子機),J確控制加載速率(如 0.001-500mm/min 可調)。1.4顯示屏 / 觸摸屏:實時顯示試驗曲線(力 - 位移、力 - 變形、應力 - 應變等)、當前參數(力值、速率、變形量)、試驗狀態,支持人機交互操作(參數設置、啟動 / 停止試驗)。
2、軟件系統
2.1核心功能:試驗參數預設(試樣尺寸、加載速率、試驗類型等)、自動加載控制、數據實時采集與存儲、曲線動態繪制、結果自動計算(如抗拉強度、屈服強度、彈性模量等)。2.2輔助功能:數據查詢、報告生成(支持 Excel/PDF 導出)、試驗標準庫(內置 GB、ISO、ASTM 等標準模板)、權限管理、校準功能等。
五、A全保護系統
保障設備與操作人員A全,避免過載或誤操作導致損壞,主要包括:
1、過載保護:當力值超過額定量程的 110% 時,系統自動停止加載并報警,保護傳感器和機架。
2、限位保護:下橫梁上下移動至設定J限位置時,觸發機械或電子限位開關,停止驅動機構運行,防止碰撞。
3、A全防護罩:拉伸試驗時(尤其脆性材料斷裂)配備透明防護罩,阻擋試樣碎片飛濺;部分機型設有急停按鈕,緊急情況下切斷動力。
六、總結
微機屏顯W能材料試驗機的組成可概括為 “機械承載 + 動力加載 + 信號檢測 + 微機控制 + A全保護” 五大系統,各部分協同工作。要想了解更多產品組成部分,可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。
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