以下是我司為大家分享的派克比例閥910-0000系列（VSO 系列微型比例閥）的故障診斷流程圖，按 “電氣系統→機械系統→流體控制→系統級故障” 邏輯分層，包含關鍵檢測點和決策路徑：

派克比例閥910-0000系列故障診斷流程圖

（注：→表示流程走向，?表示檢測步驟，◇表示判斷節點，■表示解決方案）

初始檢查

? 1. 確認設備狀態：斷電卸壓（關閉 5.5VDC 電源，釋放上下游壓力至 0psi）

? 2. 外觀檢查：閥體是否破損、引線是否斷裂、接口是否松動

◇ 2.1 外觀異常？

是→ ■ 修復破損（更換引線 / 緊固接口）→ 重新測試

否→ 進入 “電氣系統檢測”

一、電氣系統檢測（無響應 / 信號異常）

? 3. 測量線圈電阻：用萬用表測線圈阻值（參考值 50-200Ω，具體以手冊為準）

◇ 3.1 阻值偏離 ±10%？

是→ ■ 更換比例電磁鐵線圈→ 重新測試

否→ 步驟 4

? 4. 檢測輸入信號：用示波器測 18 英寸引線輸入端（0-5VDC）

◇ 4.1 信號無輸入 / 雜波峰峰值＞0.2V？

是→ ■ 修復信號源（更換屏蔽線 / 遠離干擾源）→ 重新測試

否→ 步驟 5

? 5. 測試放大器輸出：用信號發生器輸入 2.5V，測放大器輸出電流（正常與輸入線性對應）

◇ 5.1 輸出非線性 / 無電流？

是→ ■ 更換內置放大器→ 重新測試

否→ 電氣系統正常→ 進入 “機械系統檢測”

二、機械系統檢測（卡滯 / 泄漏）

? 6. 閥芯動作測試：斷電后手動推動閥芯（阻力應＜0.5N，無卡頓）

◇ 6.1 卡滯 / 阻力過大？

是→ ■ 拆解清洗（無水乙醇超聲清洗 30 分鐘，疏通 0.25mm 孔口）→ 步驟 6.2

否→ 步驟 7

◇ 6.2 清洗后仍卡滯？

是→ ■ 檢查閥芯磨損（8000 目砂紙打磨 / 成對更換閥芯 - 閥座總成）→ 重新測試

否→ 步驟 7

? 7. 泄漏檢測：入口通 150psi 氮氣，用氦質譜檢漏儀測泄漏率

◇ 7.1 泄漏率＞0.016cm3/min？

是→ ■ 檢查密封件（更換 FFKM 密封圈，用專用工具安裝）→ 步驟 7.2

否→ 機械系統正常→ 進入 “流體控制檢測”

◇ 7.2 更換密封件后仍泄漏？

是→ ■ 檢測閥體裂紋（返廠激光修復 / 更換閥體）→ 重新測試

否→ 步驟 8

三、流體控制檢測（流量精度 / 響應異常）

? 8. 流量線性度測試：

輸入 0-5V 線性信號，用流量計記錄實際流量（理論值 0-5.5SLPM）

計算線性誤差（允許 ±5%）

◇ 8.1 誤差＞±5%？

是→ ■ 軟件校準（用 ProPxD 重新標定零點 / 增益）→ 步驟 8.2

否→ 步驟 9

◇ 8.2 校準后仍超差？

是→ ■ 檢查閥口磨損（更換閥芯 - 閥座總成）→ 重新測試

否→ 步驟 9

? 9. 響應時間測試：記錄信號變化至流量穩定的時間（正常＜50ms）

◇ 9.1 響應時間＞100ms？

是→ ■ 檢查氣源壓力（需穩定在 0-150psi，加裝儲氣罐）→ 重新測試

否→ 流體控制正常→ 進入 “系統級故障檢測”

四、系統級故障檢測（溫度 / 振動異常）

? 10. 溫度檢測：用紅外測溫儀測閥體表面溫度（正常＜55℃）

◇ 10.1 溫度＞60℃？

是→ ■ 檢查內部泄漏（更換閥芯 - 閥座）/ 加裝散熱片→ 重新測試

否→ 步驟 11

? 11. 振動檢測：觀察閥體是否與管路共振（用振動儀測振幅＞0.1mm）

◇ 11.1 共振明顯？

是→ ■ 用防震墊固定閥體 / 調整管路布局→ 重新測試

否→ 系統級正常

最終判斷

? 12. 所有測試通過→ 比例閥正常運行

? 13. 仍有故障→ 聯系派克技術支持（電話：+86-21-28995000）進行深度檢測

備注：

帶★步驟需在無塵工作臺操作，避免介質污染；

更換精密部件（如閥芯 - 閥座）后必須重新校準流量曲線；

醫療 / 分析場景需額外檢測介質兼容性（300 系列不銹鋼 / FFKM 耐腐蝕性）。