準備工作

使用專用穿孔工具（如小型螺絲刀）在包裝中央部位打孔，孔徑需適配空氣源和壓力監測器的插入，同時盡量減少空氣泄漏。如有必要，可使用膠帶和橡膠墊密封穿孔部位，確保測試的準確性。

設備連接與浸沒

將空氣源和壓力監測器插入包裝內，隨后將包裝浸沒于水下約2.5厘米深處。為確保包裝在水中的位置穩定，可使用限位器輔助固定。

施加壓力

通過三泉智能的MFY-06S無菌包裝內壓法粗大泄漏測試儀緩慢向包裝內注入空氣，壓力需達到或略高于根據包裝特性預先確定的最小試驗壓力。調節限壓閥和壓力調節器，保持恒定壓力，避免壓力過高導致包裝破損。

觀察與記錄

仔細觀察包裝表面，檢查是否存在連續氣泡流，重點關注密封區域、針孔或潛在破裂點。測試時間根據包裝尺寸而定，通常持續數秒至數十秒。記錄所有觀察到的氣泡流位置。

結果處理

從水中取出包裝，標記所有發現的破損區域，以便后續分析和改進包裝設計。

預處理

如需對透氣材料施加阻隔劑，可根據標準要求進行處理，以減少材料本身的透氣性對測試結果的干擾。

穿孔與設備連接

在包裝中央穿孔，插入空氣源和壓力監測器，并用膠帶或橡膠墊密封穿孔部位以減少泄漏。

浸沒與等待

將包裝浸沒于水下約2.5厘米，保持至少5秒的浸透時間，確保透氣材料在水下穩定。

加壓與觀察

緩慢注入空氣至預定壓力，觀察是否存在連續氣泡流。同樣需調整限壓閥以維持恒壓，測試時間根據包裝尺寸確定。

記錄與分析

取出包裝，標記破損區域，分析氣泡流來源，判斷是否為包裝缺陷導致。

試驗壓力的選擇

試驗壓力的確定是測試的關鍵。過低的壓力可能導致漏檢，而過高的壓力可能引發包裝破裂或誤判。建議參照標準附錄中的程序，通過試驗確定適合具體包裝的最小試驗壓力。

設備維護與校準

MFY-06S無菌包裝內壓法粗大泄漏測試儀的壓力監測裝置和限壓閥需定期校準，確保測試結果的可靠性和重復性。

材料特性差異

對于透氣性材料，需特別注意浸透時間和阻隔劑的使用，以避免材料本身的透氣性干擾測試結果。非透氣性材料的測試則需關注穿孔部位的密封效果。

環境控制

測試應在無氣流干擾的環境中進行，水溫需保持穩定以避免氣泡形成的干擾因素。