A10VO28、A10VO45系列德國REXROTH葉片泵安裝注意事項

1.安裝位置選擇

○應選擇干燥、通風良好的位置，避免安裝在潮濕、有腐蝕性氣體或易受振動影響的環境中。例如，不能將泵安裝在靠近水源或有酸堿氣體泄漏的區域，否則可能會導致泵體生銹或損壞內部部件。

○安裝位置要便于操作和維護，周圍應留有足夠的空間，以便于進行泵的拆卸、檢修以及連接管道等操作。

2.管道連接

○進油口和出油口的管道連接必須牢固且密封良好。連接管道的內徑應與泵的進出口尺寸相匹配，一般不小于泵進出口的直徑，以確保油液能夠順暢地進出泵體，減少壓力損失。

○在連接管道時，要避免管道內部有雜物或異物進入泵內，安裝前應對管道進行清潔。可以使用干凈的布擦拭管道內部，或通過適當的沖洗措施清除雜質。

○管道連接應避免產生過大的應力施加在泵體上。可以通過合理布置管道走向、設置柔性接頭等方式來吸收管道熱脹冷縮產生的應力，防止因管道應力導致泵體變形或損壞。

3.泵軸與驅動裝置連接

○如果葉片泵由電機等驅動裝置帶動，泵軸與驅動軸的連接必須精確對中。兩者之間的同軸度偏差應控制在極小范圍內，一般建議軸向偏差不超過±0.05mm，徑向偏差不超過±0.03mm。否則會導致泵軸承受額外的負荷，加速軸承磨損，甚至可能引起泵體振動過大，影響泵的正常運行。

○連接方式應可靠，例如采用彈性聯軸器連接時，要確保聯軸器的彈性元件安裝正確，且具有足夠的彈性和強度，能夠有效地傳遞扭矩并緩沖振動。

4.安裝方向

○要嚴格按照泵的安裝說明書規定的方向進行安裝。一般來說，泵的進出油口有明確的標識，安裝時必須確保進油口和出油口的連接正確無誤。如果安裝方向錯誤，可能會導致泵無法正常吸油和壓油，甚至損壞泵體。

○對于有特定安裝角度要求的葉片泵，如某些型號需要水平安裝或垂直安裝，必須嚴格遵守，以保證泵內部的油液流動和潤滑正常。

A10VO28、A10VO45系列德國REXROTH葉片泵使用注意事項

1.啟動前檢查

○檢查泵的安裝是否牢固，各連接部位有無松動現象。確保泵在運行過程中不會因安裝不牢而發生位移或振動過大。

○檢查油液的質量和油位。油液應清潔、無雜質，符合泵的使用要求。油位應保持在規定的范圍內，過低可能導致泵吸空，過高則可能引起油液發熱和泄漏等問題。

○手動盤動泵軸，檢查泵內部是否有卡滯現象。如果盤動時感覺有明顯的阻力或異常聲音，應及時排查原因，可能是內部部件損壞或有異物卡住。

2.啟動操作

○啟動泵前，應先開啟進出油口的閥門，確保油液能夠正常流通。避免在閥門關閉的情況下啟動泵，以免造成泵內壓力過高，損壞泵體。

○啟動電機時，應采用適當的啟動方式，如降壓啟動等，避免直接全壓啟動造成過大的電流沖擊，對電機和泵的電氣系統造成損害。

○啟動后，觀察泵的運行狀態，包括泵的聲音、振動、油溫等。正常運行時，泵的聲音應平穩、無異常噪聲，振動應在允許范圍內，油溫應保持在合適的工作溫度區間（一般為40 - 60℃）。如果發現聲音異常、振動過大或油溫過高，應立即停機檢查。

3.運行過程中的注意事項

○密切關注泵的壓力和流量變化。確保泵的輸出壓力和流量符合系統的工作要求。如果壓力或流量出現異常波動，可能是系統存在故障，如管道堵塞、閥門開度變化等，需要及時排查并解決。

○注意油液的溫度變化。過高的油溫會影響油液的粘度和潤滑性能，導致泵的磨損加劇，甚至可能引起泄漏等問題。可以通過安裝冷卻裝置或合理控制系統運行工況來保持油溫穩定。

○定期檢查泵的密封情況，防止油液泄漏。如果發現有泄漏現象，應及時更換密封件，避免因泄漏導致油液損失和環境污染，同時也能保證泵的正常運行。

4.停機操作

○先關閉泵的進出口閥門，然后再停止電機運行。這樣可以避免在泵停止轉動后，油液因慣性繼續流動而造成不必要的壓力沖擊和泄漏。

○停機后，對泵進行適當的保養和維護。例如，清理泵體表面的油污和灰塵，檢查各部件的磨損情況等，為下次啟動做好準備。

5.維護保養

○按照規定的時間間隔進行定期維護。一般包括更換潤滑油、清洗過濾器、檢查零部件磨損情況等。定期維護可以有效地延長泵的使用壽命，保證其性能穩定。

○當發現泵的性能下降或出現故障時，應及時進行維修。維修過程中要使用原廠正品零部件，確保維修質量。例如，更換磨損的葉片、密封件等時，要選擇與泵型號匹配的優質部件。

○做好維護保養記錄，包括維護時間、維護內容、更換的零部件等信息。這有助于跟蹤泵的維護歷史，及時發現潛在問題，并為后續的維護和管理提供參考依據。