KROM SCHRODER火焰檢測器UVS10D2是一款基于紫外光（UV）檢測技術的高可靠性火焰監測設備，其寬溫度適應性（-40℃至+80℃）、高防護等級（IP65）和抗干擾能力，使其成為工業燃燒系統中保障安全的核心組件。以下是其典型應用場景及系統集成方案：

一、核心應用場景

1. 工業熱處理與加熱設備

熱風爐：監測助燃風燒嘴的火焰狀態，防止因風壓波動或燃料供應中斷導致的熄火，避免未燃氣體在爐內積聚引發爆炸。

退火爐/淬火爐：在金屬熱處理過程中，確保燃燒器持續穩定燃燒，防止因火焰熄滅導致爐溫驟降，影響工件質量。

玻璃熔爐：監測天然氣或重油燃燒器的火焰，保障熔化過程的連續性，避免玻璃液凝固堵塞爐口。

2. 鍋爐與蒸汽發生系統

燃氣鍋爐：作為主燃燒器或點火燃燒器的安全聯鎖裝置，在火焰意外熄滅時立即切斷燃料供應，防止燃氣泄漏。

生物質鍋爐：在燃燒生物質顆粒或秸稈時，監測火焰穩定性，避免因燃料濕度不均導致的燃燒中斷。

余熱鍋爐：處理工業廢氣中的可燃成分時，確保余氣燃燒裝置的火焰持續燃燒，防止有毒氣體排放。

3. 石化與化工行業

加熱爐/裂解爐：在高溫高壓環境下監測火焰狀態，防止因催化劑結焦或燃料壓力波動導致的熄火，避免爐管過熱損壞。

火炬系統：監測長明燈火焰，確保火炬在緊急排放時可燃氣體被燃燒，防止環境污染和安全隱患。

硫化床鍋爐：在流化床燃燒過程中，監測火焰分布均勻性，優化燃燒效率并減少氮氧化物排放。

4. 能源與電力領域

燃氣輪機進氣加熱：在啟動階段監測加熱器火焰，防止因低溫導致燃料霧化不良引發的熄火。

分布式能源系統：在CCHP（冷熱電三聯供）項目中，監測內燃機或微型燃氣輪機的點火火焰，保障系統穩定運行。

垃圾焚燒發電廠：監測焚燒爐火焰，確保垃圾充分燃燒并減少二噁英生成。

5. 特殊環境應用

高海拔地區：在低壓環境下，燃燒器可能因氧氣不足導致火焰不穩定，UVS10D2的寬溫度范圍和抗干擾能力可適應此類條件。

海洋平臺：在鹽霧腐蝕環境下，其IP65防護等級可防止設備損壞，保障海上油氣開采的安全。

極地科考站：在-40℃低溫環境中，仍能可靠監測柴油發電機的火焰狀態。

二、典型系統集成方案

1. 與燒嘴控制器（Burner Control Unit, BCU）配合

示例系統：KROM SCHRODER IFD 258燒嘴控制器 + UVS10D2火焰檢測器 + 燃氣電磁閥。

工作流程：

控制器發出點火指令，電磁閥開啟燃料供應。

UVS10D2檢測到火焰產生的紫外線信號后，向控制器發送“火焰存在”信號。

控制器持續接收信號，保持電磁閥開啟；若信號中斷，立即關閉電磁閥并觸發報警。

2. 與火焰放大器（Flame Amplifier）配合

示例系統：UVS10D2 + SFW 15火焰放大器 + PLC控制系統。

優勢：

放大器可調整檢測靈敏度，適應不同燃燒器類型（如大氣燒嘴、高速燒嘴）。

通過4-20mA或Modbus信號將火焰狀態傳輸至PLC，實現遠程監控與數據記錄。

3. 與安全儀表系統（SIS）集成

應用場景：石化行業高風險區域，需符合SIL2/SIL3安全完整性等級。

配置方案：

采用雙通道UVS10D2檢測器，實現冗余檢測。

通過安全繼電器或安全PLC實現緊急切斷功能，滿足IEC 61508標準。

三、選型與安裝注意事項

1. 關鍵選型參數

火焰類型：

預混火焰（如天然氣燒嘴）：需高靈敏度檢測器。

擴散火焰（如重油燒嘴）：需調整檢測閾值以避免誤報。

安裝距離：

傳感器與火焰距離建議300–400 mm，具體需參考燒嘴制造商指南。

避免安裝在強光直射或高溫輻射區域（如爐壁開口附近）。

2. 典型安裝方式

壁掛式：適用于爐墻厚度≤300 mm的場景，通過法蘭連接固定。

窺視孔式：在爐墻上開孔，安裝石英玻璃視窗，檢測器通過視窗監測火焰。

光纖傳輸式：適用于高溫或腐蝕性環境，將紫外線信號通過光纖傳輸至安全區域檢測。

四、行業案例參考

某鋼鐵廠熱風爐改造：

原使用紅外檢測器，因陽光干擾頻繁誤報。

替換為UVS10D2后，誤報率降低90%，年維護成本減少5萬元。

某化工企業裂解爐項目：

在-20℃冬季環境中，UVS10D2穩定運行，未出現因低溫導致的檢測失靈。

通過與SIS系統集成，滿足API 556標準要求。