1. 氣源系統維護（關鍵前提）

CMK2 作為氣動執行元件，對壓縮空氣質量要求嚴格，需確保氣源經過三級處理（過濾、干燥、潤滑）：過濾：前端安裝精度≥5μm 的空氣過濾器（如 CKD 的 F 系列過濾器），每周排水、每月檢查濾芯狀態，堵塞或破損時及時更換，防止粉塵進入缸體磨損密封件。

干燥：在高濕度環境中需加裝干燥機，確保氣源露點溫度低于環境溫度 10℃以上，避免水分凝結導致缸筒銹蝕、活塞卡滯。

潤滑：若系統采用油霧潤滑，需使用專用氣動潤滑油（如 ISO VG32），油霧器油量調整為每小時 1-3 滴（無油潤滑型 CMK2 需避免加油，防止密封件溶脹）。

2. 外觀與連接部位檢查

每日目視檢查：觀察缸體是否有變形、劃痕，活塞桿表面（鍍鉻層）是否光滑無銹蝕，若出現鍍層脫落、斑點，需及時處理（輕微銹蝕可用細砂紙打磨后涂防銹油，嚴重時需更換活塞桿）。

連接緊固性：每周檢查安裝螺栓（如缸體與設備的固定螺絲、進出氣口接頭）是否松動，尤其是高頻振動工況下，需按推薦扭矩（通常 M5 螺栓為 5-8N?m）重新緊固，防止漏氣或位移影響精度。

3. 動作性能監測

運行時觀察氣缸伸縮是否平穩，有無異響（如 “咔嗒” 聲可能是內部部件卡滯）、速度異常（突然變慢或抖動），若出現此類情況，立即停機檢查。

記錄工作參數：確保實際工作壓力不超過 0.7MPa（最高耐壓力 1.05MPa），負載不超過額定輸出力（參考 CMK2 型號參數表），避免長期超負荷運行導致缸筒變形。

4. 環境適應性維護

保持工作環境清潔，避免粉塵、切削液、腐蝕性氣體直接接觸缸體；若用于多油霧環境，需定期用中性清潔劑擦拭缸體表面，防止油污堆積影響散熱。

環境溫度控制在 5-60℃（避免凍結），低溫環境下需提前通氣預熱，防止水分結冰堵塞氣路；高溫環境中需遠離熱源（如焊接火花），必要時加裝隔熱罩。