正確安裝4WRE6E系列力士樂(lè)比例伺服閥
正確安裝力士樂(lè)比例伺服閥4WRE6E08/16/32系列,是確保其性能穩(wěn)定、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。安裝過(guò)程需嚴(yán)格遵循規(guī)范,涵蓋安裝前準(zhǔn)備、機(jī)械安裝、電氣連接、液壓管路連接及安裝后檢查等環(huán)節(jié),具體步驟如下:
一、REXROTH比例伺服閥安裝前準(zhǔn)備
清潔檢查
清理閥的安裝面(符合 ISO 4401 標(biāo)準(zhǔn)的閥塊或法蘭),去除表面的油污、銹跡、毛刺及金屬碎屑,確保平面度誤差不超過(guò) 0.05mm/100mm(可用平尺和塞尺檢查)。
檢查閥體表面及油口是否有損壞,密封件(如 O 型圈)是否完好,若發(fā)現(xiàn)劃痕、變形或密封件老化,需更換后再安裝。
提前清潔液壓管路,用與系統(tǒng)油液兼容的清洗液沖洗管道內(nèi)部,去除雜質(zhì)(建議安裝前用壓縮空氣吹凈殘留液體和碎屑)。
工具與配件準(zhǔn)備
準(zhǔn)備合適的安裝工具:扭矩扳手(用于固定螺栓)、梅花扳手(避免損傷螺栓頭部)、密封膠(若需,選用與液壓油和密封件兼容的型號(hào),如硅基或丁腈膠)。
確認(rèn)配件齊全:閥與安裝面連接的螺栓(通常為內(nèi)六角螺栓,材質(zhì)需滿(mǎn)足系統(tǒng)壓力要求)、備用密封件(如 FKM 材質(zhì) O 型圈,適配油口尺寸)。
二、REXROTH比例伺服閥機(jī)械安裝(固定閥體)
定位與對(duì)齊
將閥體平穩(wěn)放置在安裝面上,確保閥體的油口與閥塊 / 管路接口對(duì)齊,避免強(qiáng)行對(duì)位(防止閥芯受力變形)。
4WRE6 系列采用板式安裝,安裝孔位需與 ISO 4401 標(biāo)準(zhǔn)匹配,核對(duì)安裝孔的位置和尺寸(孔徑、孔距),確保螺栓能順利穿過(guò)。
緊固螺栓
按對(duì)角線(xiàn)順序逐步擰緊固定螺栓,避免單邊受力導(dǎo)致閥體變形。擰緊扭矩需嚴(yán)格遵循手冊(cè)要求(通常為 8-12 N?m,具體以型號(hào)手冊(cè)為準(zhǔn)),不可過(guò)緊(防止閥體開(kāi)裂)或過(guò)松(導(dǎo)致漏油)。
若安裝面使用密封墊,需確保密封墊尺寸與油口匹配,且無(wú)褶皺、破損;若為平面密封,可在安裝面薄薄涂抹一層密封膠(注意不要堵塞油口)。
三、REXROTH比例伺服閥液壓管路連接
油口識(shí)別與連接
4WRE6 系列油口標(biāo)識(shí)通常為:P(進(jìn)油口)、T(回油口)、A/B(工作油口,連接執(zhí)行元件),需嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)連接管路,避免接反(否則可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障或執(zhí)行元件誤動(dòng)作)。
管路連接時(shí),使用合適的管接頭(如卡套式或法蘭式),確保接頭與油口螺紋匹配(通常為公制細(xì)牙螺紋,如 M12×1.5),連接時(shí)用扳手固定閥體油口,防止閥體受力轉(zhuǎn)動(dòng)。
避免管路應(yīng)力
連接后的管路應(yīng)自然下垂或固定,避免對(duì)閥體產(chǎn)生軸向或徑向力(如管路彎曲、拉伸導(dǎo)致的應(yīng)力),否則可能導(dǎo)致閥芯卡滯或密封件損壞。
高壓管路(P 口)建議單獨(dú)固定,減少振動(dòng)傳遞到閥體。
四、REXROTH比例伺服閥電氣連接
放大器匹配與接線(xiàn)
4WRE6 系列需配套比例放大器(如力士樂(lè) VT-VRPA 系列),接線(xiàn)前確認(rèn)放大器電源電壓(通常為 DC 24V)與閥的電氣參數(shù)匹配,避免電壓過(guò)高燒毀線(xiàn)圈。
按電氣接線(xiàn)圖連接信號(hào)線(xiàn)(控制信號(hào)、反饋信號(hào))和電源線(xiàn),區(qū)分正負(fù)極(如放大器輸出信號(hào) “+” 接閥的控制線(xiàn)圈 “+”,反饋線(xiàn)連接到放大器的反饋接口)。
插頭連接時(shí)需鎖緊(如帶卡扣的插頭需聽(tīng)到 “咔” 聲),防止松動(dòng)導(dǎo)致信號(hào)中斷。
電磁兼容性(EMC)
控制線(xiàn)纜需使用屏蔽線(xiàn),屏蔽層單端接地(通常接放大器的接地端),避免與動(dòng)力電纜(如電機(jī)線(xiàn))并行鋪設(shè),減少電磁干擾。
接線(xiàn)完成后檢查絕緣電阻,確保線(xiàn)圈與閥體之間的絕緣電阻≥100MΩ(用兆歐表測(cè)量),防止短路。
五、REXROTH比例伺服閥安裝后檢查與調(diào)試
泄漏檢查
啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí),先緩慢升壓至工作壓力的 30%,保壓 5-10 分鐘,檢查閥體與安裝面、管路接頭處是否有漏油,若發(fā)現(xiàn)泄漏,立即降壓停機(jī),重新檢查密封件或螺栓扭矩。
逐步升高壓力至額定工作壓力,再次檢查泄漏情況,確保無(wú)滲漏。
功能測(cè)試
接通電氣控制信號(hào),輸入 0-10V 或 4-20mA 的控制信號(hào)(根據(jù)放大器設(shè)置),觀察閥芯動(dòng)作是否順暢,執(zhí)行元件(如油缸、馬達(dá))是否按信號(hào)比例動(dòng)作,有無(wú)卡滯、抖動(dòng)現(xiàn)象。
檢查反饋信號(hào)是否正常:通過(guò)放大器或示波器監(jiān)測(cè)閥芯位置反饋信號(hào),確認(rèn)信號(hào)與輸入信號(hào)成線(xiàn)性關(guān)系(偏差應(yīng)≤±2%)。
排氣操作
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),需排除液壓管路和閥體內(nèi)的空氣:關(guān)閉執(zhí)行元件負(fù)載,讓系統(tǒng)在低壓力下空載循環(huán) 5-10 分鐘,打開(kāi)排氣閥(若有)或通過(guò)執(zhí)行元件往復(fù)運(yùn)動(dòng)排氣,直至系統(tǒng)無(wú)氣泡排出(觀察油箱回油口是否有泡沫)。
六、REXROTH比例伺服閥的注意事項(xiàng)
環(huán)境防護(hù):安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩矗ㄈ绨l(fā)動(dòng)機(jī)排氣管)、強(qiáng)腐蝕性氣體或粉塵源,若環(huán)境潮濕或有粉塵,需加裝防護(hù)罩(防護(hù)等級(jí)建議達(dá)到 IP65 及以上)。
振動(dòng)隔離:若設(shè)備振動(dòng)較大(如注塑機(jī)、鍛壓機(jī)),建議在閥體與安裝面之間加裝減振墊片(如橡膠材質(zhì)),減少振動(dòng)對(duì)閥芯和密封件的磨損。
禁止私自拆解:閥體內(nèi)部精密部件(如閥芯、反饋傳感器)不可私自拆解,如需維修,需由專(zhuān)業(yè)人員或授權(quán)服務(wù)商操作,避免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
通過(guò)以上步驟,可確保 4WRE6E08/16/32 系列比例伺服閥安裝正確,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定、精確的控制性能。安裝后建議記錄安裝日期、初始?jí)毫y(cè)試數(shù)據(jù)等,便于后續(xù)維護(hù)追溯。
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