復配罐材質對混合效果的影響主要體現在以下幾個方面：

表面特性影響物料流動與附著

光滑度：如不銹鋼（尤其是拋光處理的 304、316 不銹鋼）表面光滑，物料不易附著，能隨攪拌均勻流動，減少局部殘留，混合效率更高；而搪瓷罐若表面有微小瑕疵，可能導致物料黏附，形成混合死角。

硬度：高硬度材質（如特種合金）不易磨損，表面長期保持平整，避免因磨損產生的凹凸影響物料流動路徑；若材質較軟（如普通碳鋼未做防腐處理），易被物料磨損出劃痕，成為物料堆積的 “死角”。

導熱性改變物料物理狀態

部分混合過程需控制溫度（如熱熔型物料），金屬材質（不銹鋼、鋁制）導熱快，能快速響應溫控，避免局部溫度過高或過低導致物料結塊、凝固，保證混合狀態穩定；而塑料罐導熱差，若物料需加熱混合，易出現局部過熱，影響混合均勻性。

化學穩定性保障物料純凈度

若物料具有腐蝕性（如酸性、堿性物料），不銹鋼、搪瓷等耐腐材質能避免罐壁被侵蝕，防止雜質混入物料或罐壁脫落物干擾混合；若用普通碳鋼，可能因腐蝕產生鐵銹，不僅污染物料，還會改變局部物料性質，導致混合不均。

材質密度間接影響混合

密度較大的材質（如金屬）制成的罐體穩定性更好，攪拌時不易晃動，保證攪拌槳與物料的接觸角度穩定；而輕質材質（如塑料）若固定不穩，可能因攪拌震動改變罐內空間，影響物料受力均勻性。