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在脫硫脫硝系統的穩定運行中，在線密度計的測量發揮著至關重要的作用。它能實時監測脫硫脫硝漿液的密度，為系統的高效運行和參數調控提供關鍵依據。
測量原理
脫硫脫硝在線密度計的測量原理主要基于不同的物理特性。常見的有差壓式原理，即利用液柱產生的差壓與密度成正比的關系，通過測量差壓來計算密度；還有科里奧利質量流量計原理，借助流體在振動管中流動時產生的科里奧利力與質量流量和密度的關聯實現測量；此外，γ 射線式密度計則是利用 γ 射線穿過介質時的衰減程度與介質密度相關的特性進行測量。
應用場景
在脫硫脫硝系統中，在線密度計主要應用于吸收塔、循環漿液管道、漿液儲存罐等部位。在吸收塔內，實時監測漿液密度可反映脫硫脫硝反應的進行程度，若密度過高，可能表明漿液中固體成分過多，需及時調整；在循環漿液管道中，密度測量能幫助判斷漿液的循環效果，確保反應充分。
測量關鍵要點
安裝位置：應選擇在漿液流動穩定、無氣泡、無渦流的區域，避免因漿液擾動影響測量精度。通常安裝在循環泵出口管道或吸收塔下部直管段。
校準：定期對在線密度計進行校準，可采用標準密度溶液或離線取樣測量對比的方式，確保測量值的準確性。校準周期根據設備使用情況和工藝要求確定，一般為 1-3 個月。
防堵塞與防腐：脫硫脫硝漿液多具有腐蝕性和一定的固體顆粒含量，因此密度計的傳感器需選用耐腐蝕材料（如 316L 不銹鋼、哈氏合金等），并配備防堵塞裝置（如吹掃裝置、自動清洗裝置），防止漿液堵塞傳感器影響測量。
日常維護
定期檢查傳感器的清潔度，若發現有漿液附著或結垢，及時進行清洗。
檢查測量線路連接是否牢固，有無松動或腐蝕現象，確保信號傳輸穩定。
關注設備的運行溫度、壓力等參數，確保在設備規定的工作范圍內運行，避免因工況異常損壞設備。
常見問題及處理
測量值波動大：可能是由于漿液中氣泡過多、安裝位置不當或傳感器故障導致。處理方法：檢查安裝位置是否合適，排除氣泡干擾；若傳感器故障，及時維修或更換。
測量值偏差大：可能是校準過期或傳感器被腐蝕、磨損所致。處理方法：重新進行校準；檢查傳感器是否損壞，必要時更換傳感器。
設備無信號輸出：可能是電源故障、線路斷開或傳感器損壞。處理方法：檢查電源供應是否正常；排查線路連接，修復斷線；若傳感器損壞，更換傳感器。
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