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步入式高低溫實驗室的維護核心是保障“溫度控制精度”“設備運行穩定性”和“安全可靠性”，需從環境、設備核心部件、控制系統及日常操作四個維度建立全周期維護體系，避免因局部故障引發整體性能下降或安全風險。
實驗室環境：構筑穩定運行基礎
實驗室的外部環境直接影響內部溫濕度控制效率，需重點管控以下因素：
保持環境清潔與通風：
實驗室周邊1米內禁止堆放雜物（尤其是易燃、腐蝕性物品），避免通風口被遮擋；每周用吸塵器清理地面及設備底部粉塵，防止粉塵進入風道影響換熱效率。
若實驗室安裝在封閉空間，需配備獨立排風系統，換氣次數≥3次/小時，避免設備散熱導致室溫過高（環境溫度建議控制在5-35℃，超出此范圍會增加壓縮機負荷，縮短壽命）。
控制地基與承重：
定期檢查實驗室地面沉降（每月一次），若發現設備傾斜（水平偏差＞0.5°），需通過底部調平螺栓校正，防止風道變形或門體密封失效。
避免在實驗室內集中堆放超重樣品（如金屬構件），承重需均勻分布，單個區域載荷不超過設計值的80%（通常為500-1000kg/㎡），防止地板變形影響保溫層密封性。
核心設備部件：精準維護保障性能
制冷系統：避免“制冷失效”或“能耗飆升”
壓縮機與冷凝器：
每季度檢查壓縮機運行聲音（應無異常噪音）、振動（振幅≤0.1mm）及排氣溫度（正常范圍70-90℃，過高可能因缺氟或冷凝器臟堵）。
冷凝器（風冷式）需每月用壓縮空氣（壓力0.3-0.5MPa）從內向外吹掃翅片，清除灰塵；水冷式則需每周檢查冷卻水流量（≥設計值的90%）和水質，每半年更換一次冷卻水（加防凍液或緩蝕劑），防止管道結垢堵塞。
蒸發器與節流部件：
每月觀察蒸發器結霜情況，正常應均勻薄霜，若局部結厚霜（＞5mm）可能是風機故障或風道堵塞，需清理風道并檢查風機轉速；化霜后若排水不暢，需疏通排水管（可注入5%檸檬酸溶液溶解水垢）。
膨脹閥（節流部件）每半年由專業人員校準一次，確保開啟度與蒸發溫度匹配（如-20℃時對應壓力約0.1MPa），避免因流量異常導致制冷效率下降。
加熱與控溫系統：確保溫度均勻性
加熱器維護：
每月用萬用表檢測加熱管電阻（與出廠值偏差應≤5%），若斷路需更換；表面若有油污或樣品殘留，需用酒精擦拭（斷電狀態下），防止加熱時產生異味或局部過熱。
對于熱風循環系統，每周檢查循環風機皮帶松緊度（按壓皮帶下沉量10-15mm為宜），軸承每半年加注一次高溫潤滑脂（耐溫≥150℃），確保風速均勻（艙內各點風速偏差≤10%）。
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