從國內目前的行業現狀來看，中國企業在自動化這臺大戲中依然處于“配角”的位置。創新

能力不足、人才不夠、知識產權保護薄弱等對中國自動化發展形成了阻礙。雖然中國正在極力推

進工業轉型升級，但在國內工業自動化市場上扛著大旗占領陣地的依然是國外品牌。

     在2012年的一次自動化設備交流會上，有專家分析，一家工業自動化企業，投資一個新產

品，從立項到成熟，在市場中占據一席之地，為企業帶來利潤，5年的時間并不算長。然而，誰

又能保證這家企業能平安地渡過這5年呢？這并非危言聳聽，而是擺在許多中國工業自動化企業

面前的現實問題。目前，許多中國工業自動化企業的產品線不全，新老產品的生命期沒有形成重

疊，從而造成產品斷代。老產品競爭力越來越差，利潤越來越低，而新產品卻遲遲不能挑起大梁

，企業就此一蹶不振。有關專家指出主要有兩條原因：其一，主觀上急功近利；其二，客觀上，

大多數中國工業自動化企業都存在缺乏資金支持、人才流失嚴重的困難。

    而自主知識產權的匱乏又是另外一個致命殺機，這對于技術實力強勁的中國工業自動化企業

來講無異于釜底抽薪。
　　產業鏈的不完整，又使得中國工業自動化企業孤掌難鳴。　　
　　受傳統體制和觀念的影響，中國工業自動化行業中依然存在著“重研究開發、輕產業化”的

傾向。很多技術成果出不了試驗室，zui終被束之高閣。國家投入資金有限，企業和研究機構缺乏

資本運作、風險投資的意識和能力。與工業自動化相關的原材料加工、元器件制造行業的技術水

平低，難以提供支持。而在國外的工業自動化領域，基礎研究、產業化、生產制造已經形成了一

套完整的體系。很多跨國公司將研發機構設在歐、美、日等科技發達、技術人才密集的國家和地

區；將產業化工作放在中國臺灣、新加坡等地，這些地區有大批早年做OEM起家的企業，在把基

礎技術轉化為成熟產品方面積累了豐富經驗，而成本要比歐美日低很多；當產品進入穩定期，大

批量的生產制造工作就轉入設在中國、馬來西亞、印尼等發展中國家成本更低的工廠來完成。當

然，這需要企業本身具有相當的規模和實力，但其產業化的模式確實值得中國企業借鑒。　　
　　在聚集了眾多強手的工業自動化領域，國內企業要想爭得自己的一席之地，其難度可想

而知。但很多民族企業的崛起已經讓我們看到了希望。認清自己存在的問題，并對癥下藥，相信

中國的工業自動化企業早晚有一天能夠打破僵局。