K?CO CLASSIC螺柱焊槍SK 14焊接螺柱的原理是什么？

基本原理

• 產生電弧：在焊接開始時，SK 14 焊槍將螺柱夾持住，并使螺柱與工件表面保持一定的初始距離。然后接通焊接電源，在螺柱端部與工件之間施加高電壓， 從而擊穿空氣，產生電弧。電弧溫度高，一般可達數千攝氏度，瞬間釋放出大量的熱量。

• 熔化金屬：電弧產生的熱量迅速使螺柱端部和工件表面的金屬熔化。螺柱端部在高溫下熔化形成熔池，工件表面也相應地形成一個淺熔池 。在熔化過程中，為了防止空氣中的氧氣、氮氣等對熔化金屬產生氧化、氮化等不良影響，有時會采用陶瓷環（對于陶瓷環保護焊接模式）或保護氣體（對于氣體保護焊接模式） 。陶瓷環可以隔離空氣，同時起到一定的約束熔池形狀的作用；保護氣體（如氬氣等惰性氣體）則是通過在焊接區域形成一層氣體保護層，防止空氣侵入。

• 螺柱植入：在螺柱端部和工件表面金屬熔化到一定程度后，通過焊槍內部的機械裝置（如電磁驅動或氣動驅動等），迅速將螺柱以一定的速度和壓力插入到工件表面的熔池中。

• 凝固成型：插入后，切斷焊接電源，電弧熄滅，熔池中的金屬在自然冷卻的作用下迅速凝固，從而使螺柱與工件牢固地連接在一起，完成焊接過程。

不同焊接模式下的原理特點

• 陶瓷環保護焊接：陶瓷環套在螺柱底部，焊接時陶瓷環一方面隔絕空氣，保護熔池；另一方面限制熔池金屬的流動，使焊接接頭成型更規整，適用于對焊接外觀和質量有一定要求，且不需要額外氣體保護設備的場合。

• 短周期螺柱焊接：該模式下焊接時間極短，一般在幾十毫秒到幾百毫秒之間。通過精確控制焊接電流和時間，在短時間內產生足夠的熱量熔化螺柱端部和工件表面，快速完成焊接。這種焊接方式效率高，適合大批量、快速焊接的生產場景，如汽車制造中的部分螺柱焊接。

• 保護氣體焊接：在焊接過程中持續向焊接區域輸送保護氣體（如氬氣），能更有效地隔絕空氣，對于一些對焊接質量要求高、容易氧化的金屬（如不銹鋼、鋁合金等）焊接效果更好，可減少焊接缺陷，提高焊接接頭的強度和耐腐蝕性。

K?CO CLASSIC螺柱焊槍SK 14焊接螺柱的原理是什么？