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超純水器作為實驗室、醫療、電子工業等場景的核心設備，其水質直接影響實驗結果、產品質量和設備壽命。日常養護需覆蓋預處理系統、核心凈化單元、終端監測及環境管理，以下從操作細節、維護周期、異常處理等維度展開說明。
一、預處理系統的維護
1. 濾芯更換與清洗
- 前置過濾器：PP棉濾芯(5μm)需每1-3個月更換，若進水水質差或流量下降明顯則提前更換。更換時需關閉進水閥，排空余水后安裝新濾芯，避免氣泡殘留。
- 活性炭濾芯：用于吸附余氯和有機物，建議每2-4個月更換，若出水有異味或顏色變化需立即更換。
- 軟化樹脂濾芯：針對硬水地區，每月檢查樹脂層是否板結，每3-6個月再生或更換。
2. 壓力與流量監控
- 每日檢查預處理階段壓力表，正常壓差為0.1-0.3MPa，若超過0.5MPa可能因濾芯堵塞需更換。
- 記錄進水流量，若低于額定值(如每小時減少10%)，需排查管路堵塞或閥門故障。
二、核心凈化單元的維護
1. 反滲透(RO)膜保養
- 清洗周期：每6-12個月進行一次化學清洗(使用檸檬酸或專用清洗劑)，去除鈣鎂離子結垢和微生物膜。
- 停用保護：長期停機時需用0.5%-1%甲醛溶液沖洗RO膜，防止細菌滋生導致膜降解。
- 參數監控：RO膜脫鹽率應>95%，若電導率上升5%以上，需檢查膜是否破損或污染。
2. 離子交換樹脂維護
- 再生操作：拋光混床(Polishing Mixed Bed)樹脂每1-3個月需再生，使用2%-5%鹽酸和氫氧化鈉交替浸泡，直至出水電阻率達到18.2MΩ·cm。
- 無菌控制：樹脂柱需定期紫外線照射或通入臭氧殺菌，避免微生物污染導致電阻率波動。
3. 紫外線(UV)殺菌與終端過濾
- UV燈管更換：進口UV燈管壽命約8000小時，國產約5000小時，需記錄累計使用時間并提前更換。
- 終端過濾器：0.22μm或0.1μm濾膜每月檢查完整性，壓差超過0.05MPa時更換。
三、日常監測與數據記錄
1. 水質檢測
- 每日必檢：電導率(目標值18.2MΩ·cm)、TOC(總有機碳≤5ppb)、微生物(<1CFU/mL)。
- 定期抽檢：重金屬(如Fe、Cu、Zn等)、顆粒物(<1μm)、酸堿度(pH 6.5-7.5)。
- 記錄留存：建立水質檔案，異常數據需標注日期、原因及處理措施。
2. 設備狀態記錄
- 記錄每次維護內容(如濾芯更換、消毒日期)、耗材批次、設備運行時長。
- 突發故障需詳細記錄現象(如壓力驟降、噪音異常)、處理過程及結果。
四、消毒與滅菌操作
1. 化學消毒
- 每月進行一次全系統消毒，使用2%-3%過氧化氫溶液循環沖洗30分鐘，后用超純水沖凈殘留。
- 管路消毒時需拆卸終端過濾器，避免化學劑損壞膜結構。
2. 物理消毒
- 高溫消毒：純水水箱可每周煮沸一次(溫度≥80℃)，時間15分鐘。
- 紫外線輔助：開啟UV燈持續照射水箱，殺滅殘留微生物。
五、環境與安全管理
1. 設備運行環境
- 溫度控制在5-35℃，濕度<70%，避免陽光直射或靠近發熱源。
- 電源需獨立接地，電壓波動范圍±10%以內，配備穩壓器。
2. 操作規范
- 嚴禁在無水狀態下開啟設備，防止空轉損壞泵和傳感器。
- 更換耗材時需關閉電源，戴手套和護目鏡，避免化學品接觸皮膚。
六、長期維護要點
1. 周期性維護計劃
- 每日：外觀檢查、壓力流量記錄、水質抽檢。
- 每周：消毒水箱，清潔設備表面。
- 每月：更換預處理濾芯，檢測UV強度。
- 每季度：RO膜清洗，樹脂再生。
- 每年：全面檢修，更換老化管路和密封件。
2. 備件管理
- 儲備關鍵耗材(如濾芯、樹脂、UV燈管)，標注有效期。
- 備用核心部件(如高壓泵、電導探頭)需定期測試性能。
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