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乳制品行業在牛奶殺菌、發酵、灌裝等生產過程中，會產生含有大量乳蛋白、乳糖、脂肪、微生物等的污水。這類污水營養豐富，若處理不當，微生物會大量繁殖，導致污水腐敗發臭，污染環境；同時，污水中的有機物進入水體后會引發富營養化，危害水生生態系統。更重要的是，若污水滲透到土壤或地下水，可能污染奶源，威脅食品安全鏈。
工業污水處理設備針對乳制品污水的特點，采用 “預處理 + 氣浮除油 + 厭氧發酵 + 好氧曝氣 + 消毒” 的工藝路線，實現污水的全面凈化。
預處理階段，格柵機去除污水中的牛奶包裝盒碎片、吸管等雜質，調節池均質均量，平衡水質和水量。
氣浮除油工藝用于去除污水中的脂肪。向污水中注入微小氣泡，使脂肪顆粒附著在氣泡表面上浮至水面，被刮渣機去除，除油率可達 90% 以上，降低污水的 COD 濃度。
厭氧發酵工藝在無氧環境下，利用厭氧菌將乳蛋白、乳糖等有機物分解為甲烷和二氧化碳，產生的沼氣可作為能源回收利用，降低企業能耗。同時，厭氧處理使 COD 去除率達 70% 以上，提高污水可生化性。
好氧曝氣工藝中，活性污泥中的好氧微生物進一步降解殘留的有機物，曝氣系統持續供氧，確保微生物活性，使 COD 濃度降至排放標準以下。
消毒處理是保障出水安全的關鍵。采用紫外線消毒或二氧化氯消毒，殺滅污水中的微生物，確保出水微生物指標達標。處理后的水可回用于廠區綠化、設備清洗等，回用率達 60% 以上。
設備的在線監測系統實時監測污水中的 COD 濃度、脂肪含量、微生物數量等參數，自動調節氣浮設備運行狀態、曝氣強度和消毒劑量，保證處理效果穩定。其全面的凈化能力，有效守護了乳制品行業的食品安全鏈，助力企業實現綠色發展。
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