7Mn15Cr2A13V2WMo 高強耐磨無磁鋼簡介
7Mn15Cr2A13V2WMo 是一種具有高錳、高碳、高鉻特征的合金工具鋼,添加了鋁、釩、鎢、鉬等多種強碳化物形成元素,兼具優異的耐磨性、回火穩定性與高溫硬度。該鋼廣泛應用于制造高耐磨模具、高負荷沖擊工具及復雜工況下服役的機械部件,屬于典型的多元合金強化型耐磨鋼材料。
化學成分范圍(質量百分比)
元素 | 含量(范圍) |
---|---|
C | 1.40–1.60% |
Mn | 6.5–7.5% |
Cr | 1.8–2.2% |
Al | 1.2–1.5% |
V | 1.8–2.2% |
W | 0.8–1.2% |
Mo | 0.8–1.2% |
Fe | 余量(基體元素) |
該鋼種通過調控碳化物沉淀行為及細化馬氏體基體結構,有效提升其高溫強度和耐磨性。
材料性能特點
硬度(淬火+回火):可達 HRC 62–65
沖擊韌性:良好的抗崩裂性能,適合間斷沖擊載荷
熱處理適應性:適合油淬、氣淬工藝
耐磨性:顯著優于普通 Cr12Mo1V1(D2)模具鋼
高溫強度與回火穩定性:適用于 550℃以下長時間工作環境
典型應用方向
7Mn15Cr2A13V2WMo 主要應用于以下高強度、高耐磨工況部件的制造:
鍛模、沖頭:多工位冷鍛模具、拉深模
重載耐磨結構件:擠壓模、冷剪切刃口、高耐磨輪廓件
軋輥與成型工具:薄板壓延輥、機械刀片、成形軋輥
采礦與粉碎設備配件:耐沖擊篩板、高耐磨葉片等
材料研發與市場定位
該鋼材作為國內特殊合金設計優化成果之一,具備以下應用潛力:
替代傳統 Cr12、Cr12MoV、SKD11 等通用耐磨鋼
在模具壽命、服役強度方面實現升級
適應氮化、表面涂層等多種表面強化處理
隨著精密模具制造、粉末成形、金屬擠壓等工藝要求提高,7Mn15Cr2A13V2WMo 的應用價值和市場關注度持續提升。
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