一、準備工作：

1、設備檢查：

  檢查開煉機的輥筒是否干凈、無異物，運轉是否平穩。確保開煉機的調速裝置能正常工作。

2、材料準備：

  除了20克生膠外，還需要準備適量的隔離劑（如硬脂酸等），以防止生膠粘輥。

二、混煉操作：

1、輥距調整：

  將開煉機的輥距初步調至較小值，一般約1 - 2毫米。

2、包輥：

  把生膠切成小塊后放在開煉機的前輥筒上，隨著輥筒的轉動，生膠會被帶入輥縫并被碾壓延展。拿出后，進行二次煉制。使生膠均勻地包裹在輥筒上，形成包輥狀態。這一步是為了讓生膠均勻受熱和受力。

  加隔離劑（如有需要）

  如果生膠容易粘輥，在包輥狀態下，可以在生膠表面薄薄地撒上一層隔離劑，然后再繼續翻煉均勻。

三、成型操作：

1、厚度控制：

  在生膠達到合適的可塑度后（可以通過觀察生膠的外觀、觸感以及經驗來判斷），逐漸增大輥距至接近3.4毫米。可以通過在輥筒上標記或者使用厚度測量工具（如塞尺）來輔助判斷輥距。

2、出片：

  當輥距達到要求后，將生膠從輥筒上刮下，形成厚度約為3.4毫米的膠片。可以使用刮刀等工具，確保膠片的平整度和厚度均勻性。

四、后續處理：

1、冷卻定型：

  將制得的膠片放在通風良好的地方自然冷卻，或者使用冷卻設備（如冷風箱）進行冷卻定型，以防止膠片在后續過程中發生變形。

2、裁剪：

  根據標準試片的尺寸要求，使用裁刀將膠片裁剪成規定的形狀和大小。最終獲得一個標準的橡膠試片，厚為3.4mm。

  在整個操作過程中，需要注意安全，避免手指等部位接觸到正在運轉的輥筒。同時，操作人員應具備一定的橡膠加工經驗和技能，以確保制作出的試片符合標準要求。