東莞電子廠除濕機的詳細信息和相關資料: 如今潮濕的影響不斷增加。已經危害到了工業生產，不少廠家發現車間濕氣很重，設備和產品上都是水汽，這將直接導致產品受潮，引發短路問題，甚至會導致產品*損壞，這顯然是廠家不愿意看到的現象，但是我們該如何解決呢？人們*想到的就是干燥劑，不過專家不建議工廠使用這種方法，只有大型除濕機才能解決這種車間潮濕問題。

歡迎您的詳細信息！型號和種類有很多,不同品牌和型號的價格及應用范圍也會有細微的差別,而我們將會為您提供優質的產品和*的售后服務。

正島ZD-8168C技術參數：

正島ZD-8168C產品六大核心配置優勢：

	優勢一：【整機內結構精巧】 機組框架結構精巧，管路布置合理有序；采用風系統和制冷系統相對獨立的結構，便于維修保養。		優勢二：【高效節能壓縮機】 機組制冷系統采用品牌渦旋式壓縮機和綠色環保制冷劑，更具高效、節能、環保、*等特點。
	優勢三：【配套內螺紋銅管】 機組優化后的熱交換器，配以高親水性能的鋁翅片套內螺紋銅管， 熱交換充分；人性化的設計，智能調節簡易。		優勢四：【大風量高效風機】 機組選用濟南通風外轉子低噪音大風量高效風機,雙離心風輪濟南循環系統，體積小，效率高，噪聲低，運轉平穩。
	優勢五：【微電腦自動控制】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度溫濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。		優勢六：【配多重安全保護】 機組電氣組件如濟南開關,交流接觸器和熱繼電器等均采用品牌，并配置高低壓、過載、欠壓逆壓等安全保護裝置。

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東莞地區有著更加潮濕的環境，這對當地的電子生產非常不利，經常有產品出現受潮現象，為了改變這種問題，正島為大家帶來了多款除濕機，廠家可根據車間大小選擇相應設備。歡迎您對提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

的相關信息：

對于電子行業來說，潮濕空氣對電子產品和電子元器件所造成的危害已經成為影響電子產品品質的主要因素之一。 據統計，每年有1/4以上的電子行業等工業制造業所產生的不良品和報廢品都是由潮濕空氣所造成的。因此,絕大部分電子產品都要求在干燥條件下作業和存放。也因此電子產品需存放在電子防潮箱干燥柜內，做到萬無一“濕”,更好的保護好電子產品。

潮濕空氣對電子元器件和電子產品的危害集成電路：潮濕對半導體產業的危害主要表現在潮濕能透過塑料封裝從引腳等縫隙侵入IC內部，產生吸濕現象。在SMT過程的加熱環節中形成水蒸氣，產生的壓力導致IC樹脂封裝開裂，并使IC器件內部金屬氧化，導致產品故障。此外，當器件在PCB板的焊接過程中，因水蒸氣壓力的釋放，亦會導致虛焊。根據IPC-M190J-STD-033標準，在高濕空氣環境暴露后的SMD元件，必需將其放置在10%RH濕度以下的干燥箱中放置暴露時間的10倍時間，才能恢復元件的“車間壽命”，避免報廢，保障安全。
 

液晶器件：液晶顯示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、濾鏡片在生產過程中雖然要進行清洗烘干，但待其降溫后仍然會受潮氣的影響，降低產品的合格率。因此在清洗烘干后應存放于40%RH以下的干燥環境中。其它電子器件：電容器、陶瓷器件、接插件、開關件、焊錫、PCB、晶體、LED、硅晶片、石英振蕩器、SMT膠、電極材料粘合劑、電子漿料、高亮度器件等，均會受到潮濕的危害。作業過程中的電子器件：封裝中的半成品到下一工序之間；PCB封裝前以及封裝后到通電之間；拆封后但尚未使用完的IC、BGA、PCB等；等待錫爐焊接的器件；烘烤完畢待回溫的器件；尚未包裝的產成品等，均會受到潮濕的危害。

 
成品電子整機在倉儲過程中亦會受到潮濕的危害。如在高濕度環境下存儲時間過長，將導致故障發生，對于計算機板卡CPU等會使金手指氧化導致接觸不良發生故障。電子工業產品的生產和產品的存儲環境濕度應該在４０％以下。有些品種的電子產器要求濕度還要更低。因此,為了防止潮濕空氣對電子產品和電子元器件造成危害,必須使用除濕機等降低空氣濕度的設備,去除潮濕的空氣,降低環境空氣濕度,達到電子產品和電子元器件車間生產和倉庫儲存所需的*空氣相對濕度標準.

潮濕是電子產品質量的致命敵人，如何現代化有效管理存放電子產品存放的環境濕度以減少企業損失是高科技電子企業的重要任務，這些都可以由自動溫濕度記錄儀來完成。濕度對電子元器件和整機的危害<br> 絕大部分電子產品都要求在干燥條件下作業和存放。據統計，每年有1/4以上的工業制造不良品與潮濕的危害有關。對于電子工業，潮濕的危害已經成為影響產品質量的主要因素之一。