3噴霧碳化法碳化液配制及其影響因素分析
噴霧碳化法制造的透明白炭黑產品，其質量高低關鍵在于碳化液的配制。
濾液處理與回收利用副產輕質碳酸鈣：
濾液中含有一定濃度的可溶性鈉鹽，在碳化過程中生成碳酸納和碳酸氫鈉，為了實現濾液循環使用，應保留有效成分，去掉碳酸根和碳酸氫根離子，同時保留及補充可溶性鈉鹽。為此利用石灰乳及硫酸鈣等為處理劑，對濾液進行處理，并生成碳酸鈣副產品。
碳化液配件及碳酸化反應:
將一定濃度的精制水玻璃和處理后的濾液混合，充分攪拌，并加入一定量助劑，逐漸升溫到要求值后，送入碳化塔。噴霧進行碳酸化反應，生成活性白炭黑。
4噴霧碳化法原料精制及影響因素分析
噴霧碳化法生產活性白炭黑原料為水玻璃及含有一定濃度二氧化碳混合氣體，其原料精制或凈化程度好壞，將直接影響產品質量。
故噴霧碳化法工藝，設置水玻璃精制工序，采用板框壓濾除去水玻璃中各種雜質，要求供碳化水玻璃為透明液體。水玻璃質量差，就不能生產出活性或透明白碳黑。
水玻璃是一個不穩定系統，有析出硅的固定傾向，堿性高時，穩定性高；相反，穩定性低?？紤]到水玻璃生產實際情況，取模數為3.0~3.5為宜。另外，水玻璃的粘度隨濃度的增加而升高，生產能力低。
水玻璃吸收二氧化碳的過程屬液膜控制過程，即決定二氧化碳在液膜中濃度，氣相中二氧化碳濃度提高，液膜表面二氧化碳濃度提高，故向液相主體擴散推動力增大，有利于總反應速度提高，當二氧化碳的濃度含量大于20%，總的反應速度就可以達到工業化的要求。
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