紡織染色換熱器

（一）溫度參數

染色溫度控制：在活性染料染色中，染液溫度需精確控制在60-80℃范圍內，以確保染料充分滲透并均勻吸附于纖維內部。例如，采用板式換熱器時，可通過調節蒸汽流量使染液溫度波動范圍≤±1℃，提高染色均勻性。

升溫速率：染色過程中，染液需在短時間內從常溫升至工藝溫度。以針織物間歇式染色為例，使用高效換熱器可使升溫時間縮短至30分鐘以內，較傳統工藝節省50%以上的時間。

（二）壓力參數

設計壓力：蒸汽換熱器的設計壓力需根據蒸汽來源確定，通常為0.6-1.0MPa，以保證蒸汽在換熱器內穩定流動并充分冷凝。

工作壓力：在超臨界流體染色中，換熱器需承受高達35MPa的工作壓力和220℃的高溫，以滿足超臨界二氧化碳（SC-CO?）的染色工藝要求。

（三）流量參數

染液流量：染色過程中，染液流量需與換熱器傳熱面積匹配，以確保染液在換熱器內停留時間合理。例如，處理1000L/h染液時，換熱器傳熱面積需≥10m2，以保證染液溫度均勻性。

冷卻介質流量：在染色后整理階段，如定型、烘干等工藝中，冷卻介質（如水）的流量需根據織物烘干速度和廢熱回收需求進行調整，通常為染液流量的2-3倍。