低溫制藥冷卻換熱器通常采用不銹鋼或鈦合金等耐腐蝕、高強度的金屬材料。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和機械性能，能夠滿足制藥行業對衛生和安全的高要求。鈦合金則具有更高的強度和更低的密度，適用于對重量有嚴格限制的場合。

（二）密封材料

密封材料的選擇對于防止換熱器泄漏至關重要。常用的密封材料包括橡膠O形環、聚四氟乙烯墊片等。這些材料具有良好的耐腐蝕性和密封性能，能夠在低溫環境下保持穩定的密封效果。

（三）換熱管材料

換熱管是換熱器的核心部件，其材料選擇直接影響到換熱效率和使用壽命。常用的換熱管材料包括銅管、不銹鋼管等。銅管具有良好的導熱性能，但耐腐蝕性相對較差；不銹鋼管則具有更高的耐腐蝕性和機械強度，適用于對換熱效率和耐腐蝕性都有較高要求的場合。

三、結構設計

（一）殼程與管程設計

低溫制藥冷卻換熱器通常采用殼管式結構，由殼體、管束、管板、封頭等部件組成。殼程用于流通冷卻介質，管程則用于流通需要冷卻的制藥流體。通過合理設計殼程和管程的尺寸、形狀以及流道布局，可以提高換熱效率，降低壓力損失。

（二）折流板設計

折流板是殼管式換熱器中的重要部件，其作用是引導流體在殼程內流動，增加流體的湍流程度，提高換熱效率。折流板的設計應考慮流體的流速、流向以及換熱管的排列方式等因素，以確保流體在殼程內均勻分布，避免出現死角和短路現象。

（三）密封結構設計

密封結構的設計對于防止換熱器泄漏至關重要。低溫制藥冷卻換熱器通常采用強度焊+貼脹工藝連接管板與管束，泄漏率低于0.01%。同時，配合雙密封O形環系統進一步防止流體泄漏，確保制藥生產的安全性和穩定性。