XPR-06熔融爐以其六頭坩堝托架設計脫穎而出，該托架的自轉功能確保樣片能夠均勻地通過爐膛溫區，這一特別設計極大地提升了樣品結果的重現性，為高精度的熔樣操作提供了有力保障。
詳細參數解析
1、爐溫范圍：具備0~1200℃的寬廣爐溫調節區間，可滿足多種不同材料的熔樣需求，無論是低熔點還是高熔點的樣品，都能在適宜的溫度下進行精準熔融。
2、加熱元件：選用硅碳棒作為加熱元件，其具有良好的高溫穩定性和較長的使用壽命，能夠持續穩定地為熔樣過程提供熱量。
3、控溫精度：借助S型鉑銠熱電偶實現±1℃的高精度控溫，確保熔樣過程中溫度的精確控制，為樣品的均勻熔融和高質量成型奠定基礎。
4、升溫速率：具備≥45℃/min的快速升溫能力，大大縮短了熔樣前的預熱時間，提高了工作效率，尤其適用于對熔樣速度有較高要求的生產或實驗場景。
5、額定功率：12kw的額定功率，既能滿足熔樣過程中的高能耗需求，又保證了設備在運行過程中的能耗合理性，不會對供電系統造成過大負擔。
6、擺幅：0~40°的可調擺幅設計，可根據不同樣品的特性和熔樣工藝要求進行靈活調整，使坩堝內的樣品在熔融過程中能夠獲得更均勻的受熱和攪拌效果，進一步提升樣品質量。
7、熔樣數量：一次可同時熔融1~6位樣品，既滿足了小批量多樣品的實驗需求，又能在一定程度上提高生產效率，適應不同規模的熔樣任務。
8、成型方式：采用自動倒模澆筑成型，這一先進的成型技術不僅提高了成型效率，還保證了成型樣片的尺寸精度和表面質量，減少了人為操作帶來的誤差，提升了樣品的一致性。
9、坩堝規格：一次成型85克/個的坩堝規格，適配多種常規樣品量，無需頻繁更換坩堝，降低了實驗成本和操作復雜度，同時也保證了熔樣過程的連貫性。
10、外觀尺寸：長1200mm、寬650mm、高1150mm的緊湊外觀尺寸，使得設備在占用空間相對合理的同時，具備良好的操作便利性和穩定性，便于在實驗室或生產車間內進行布局和操作。
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