吸料機雙葉輪真空泵工作過程

• 啟動后，電機帶動雙葉輪高速旋轉，葉輪上的葉片推動氣體做螺旋狀運動。

• 氣體從吸氣口被吸入，在葉輪的作用下，沿著螺旋形軌道穿過葉輪和側槽，氣體被壓縮并加速。

• 當氣體到達側槽與排放法蘭的連接點時，被擠出葉片并通過出口排出泵體，在吸料口處形成負壓，將物料吸入并輸送到位置1。

吸料機雙葉輪真空泵性能優勢

• 抽氣效率高：雙葉輪設計使得在相同時間內能夠抽取更多的氣體，相比一些單葉輪真空泵，可在更短時間內達到所需的真空度，提高了吸料機的工作效率。

• 真空度較高：能產生較低的壓力環境，形成較強的負壓，有效吸附和輸送物料，對于一些對真空度要求較高的吸料場景，如精細化工、制藥等行業的粉狀物料輸送，具有良好的適應性。

• 穩定性好：雙葉輪的結構設計使泵的運行更加平穩，葉輪的受力相對均衡，減少了因葉輪旋轉產生的振動和噪音。同時，這種結構也降低了設備故障的概率，延長了使用壽命。

應用場景

• 化工行業：用于輸送各種化工原料的粉體，如碳粉、金屬粉、染料、顏料等，在化工生產過程中的原料輸送、配料等環節發揮作用，避免粉塵飛揚，保證生產環境的安全和清潔。

• 食品行業：可用于輸送食品添加劑、原料、糖果、面粉、可可粉、味精等物料，滿足食品生產過程中的無塵化輸送要求，防止物料受到污染，保證食品的質量和安全。

• 醫藥行業：能夠輸送醫藥原料、粉料、顆粒物料、混合物料、藥片、胞衣藥丸、膠囊等，在醫藥生產中實現物料的精準輸送，同時符合藥品生產質量管理規范（GMP）對生產環境和物料輸送的要求。

• 塑料行業：在塑料加工過程中，常用于將塑料顆粒、粉末等原料輸送到注塑機、擠出機等設備中，實現自動化上料，提高生產效率和產品質量。