海克斯康Hexagon三坐標測量機Leitz PMM-G

海克斯康Hexagon三坐標測量機Leitz PMM-G

一、突破性的測量能力

作為專為超大型工件設計的工業級測量系統，Leitz PMM-G采用模塊化橋式結構，測量范圍可根據需求擴展至12×6×4米（XYZ），在超大空間內仍能保持3.2μm+L/250μm的測量精度。其創新的多層級精度保障體系包含：

• THERMO-GUARD智能溫控系統：通過32個分布式溫度傳感器實時監測環境變化，配合0.1℃分辨率的補償算法，有效抵消±3℃環境波動帶來的測量誤差

• ACTIVE-DAMP主動減震基座：采用六自由度主動減震技術，將工業現場常見的15Hz以下低頻振動衰減90%，確保重復性精度≤±1.5μm

• GLOBAL-SCAN全局掃描技術：通過7軸聯動控制系統實現連續掃描速度達500mm/s，單次掃描長度可達8米

二、革命性的測量技術

1. 多測頭協同系統： 集成接觸式測頭、激光掃描頭和光學測頭，通過AUTOSWITCH技術實現測頭自動切換，將傳統分段測量的拼接時間縮短80%。典型應用案例包括：

• 飛機機翼整體變形檢測（測量誤差小于0.02mm/10m）

• 風電葉片根部法蘭平面度檢測（測量效率提升60%）

2. 智能測量軟件套件：

• PATH-OPTIMIZER路徑規劃：基于AI算法自動優化測點分布，將復雜曲面的測量時間壓縮40%

• DEFORM-ANALYSIS變形分析：通過比對設計模型與實測數據，自動生成熱變形補償方案

三、行業解決方案價值

在航空航天領域，PMM-G已成功應用于：

• C919大型客機：完成全長38.9米的機翼整體裝配檢測，將傳統三坐標測量需要的72小時縮短至18小時

• 長征火箭燃料貯箱：實現直徑5米筒段的全圓周輪廓掃描，圓度測量精度達0.015mm

在能源裝備行業，其突出表現為：

• 10MW海上風電葉片：一次性完成85米葉片的整體形位公差檢測，替代傳統的分段測量方案

• 核電站壓力容器：在50℃溫差環境下仍能保持測量穩定性，滿足ASME核級容器檢測標準

四、操作與維護優勢

• 模塊化設計：支持現場快速組裝，基礎安裝周期僅需7個工作日

• 遠程診斷系統：通過5G網絡實現設備狀態實時監控，預防性維護提示準確率達95%

• 培訓體系：提供三級認證培訓課程，確保操作人員可在30天內掌握核心測量技能