產(chǎn)品用途：適用于各種人造板、復(fù)合木質(zhì)地板等室內(nèi)裝飾材料甲醛釋放量的測定、木材或人造板的恒溫恒濕平衡處理，也可用于其它建材中揮發(fā)性有害氣體的檢測。設(shè)計(jì)制造科學(xué)合理，使用方便，是生產(chǎn)企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督部門、大專院校等單位的產(chǎn)品。
操作流程
1. 準(zhǔn)備工作
環(huán)境要求
確保試驗(yàn)箱放置在通風(fēng)良好、無強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中。
室溫建議控制在 20~30℃，濕度 ≤70% RH。
設(shè)備檢查
檢查試驗(yàn)箱電源、氣路（如連接外部氣體）、密封性是否正常。
確認(rèn)內(nèi)部傳感器（溫濕度、VOC傳感器）已校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。
樣品準(zhǔn)備
根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 18883、ISO 16000 等）裁剪或安裝樣品，避免污染。
若測試材料（如家具、板材），需按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行預(yù)處理（如封邊、老化）。
2. 設(shè)備啟動與參數(shù)設(shè)置
開機(jī)
開啟電源，啟動控制面板，預(yù)熱設(shè)備至穩(wěn)定狀態(tài)（通常需 30 分鐘以上）。
參數(shù)設(shè)置
根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置以下參數(shù)：
溫度：常見設(shè)定為 23℃ 或 28℃（如 GB/T 18883 要求 23℃）。
濕度：通常設(shè)定為 50% RH。
空氣交換率：如 1.0 次/小時(shí)（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整）。
測試時(shí)間：一般為 24 小時(shí)至 28 天，視測試目的而定。
背景值校準(zhǔn)
空載運(yùn)行試驗(yàn)箱，檢測本底甲醛/VOC濃度，確保背景值低于測試限值。
3. 樣品放置
將樣品均勻放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，避免遮擋氣流通道。
樣品與箱壁保持至少 10cm 距離，確保空氣循環(huán)均勻。
記錄樣品編號、位置及放置時(shí)間。
4. 啟動測試
關(guān)閉箱門，啟動測試程序，設(shè)備自動控制溫濕度及空氣交換。
實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)（如溫濕度、VOC濃度），發(fā)現(xiàn)異常立即暫停檢查。
5. 數(shù)據(jù)采集與分析
使用內(nèi)置傳感器或外接采樣裝置（如 Tenax 管、DNPH 采樣管）定期采集氣體樣本。
通過色譜儀（GC-MS/HPLC）分析甲醛/VOC濃度，計(jì)算釋放率。
導(dǎo)出數(shù)據(jù)并生成報(bào)告，比對標(biāo)準(zhǔn)限值（如室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。
6. 測試結(jié)束
關(guān)閉設(shè)備電源，打開箱門通風(fēng)至殘留氣體散盡。
清潔箱體內(nèi)壁及樣品架，避免交叉污染。
維護(hù)與保養(yǎng)
1. 日常維護(hù)
清潔
每次測試后清理箱內(nèi)殘留物，用無塵布蘸取中性清潔劑擦拭內(nèi)壁。
定期清潔或更換空氣過濾器（建議每月檢查一次）。
傳感器維護(hù)
甲醛/VOC傳感器每 3~6 個(gè)月校準(zhǔn)一次，或按廠家建議周期執(zhí)行。
避免傳感器接觸高濃度氣體或腐蝕性物質(zhì)。
密封性檢查
定期檢查門封條是否老化，必要時(shí)更換以確保氣密性。
2. 定期維護(hù)
系統(tǒng)校準(zhǔn)
每年由專業(yè)技術(shù)人員對溫濕度控制系統(tǒng)、氣體流量計(jì)進(jìn)行整體校準(zhǔn)。
耗材更換
更換活性炭過濾器、干燥劑等耗材（周期根據(jù)使用頻率而定）。
軟件更新
升級設(shè)備控制軟件，確保兼容最新測試標(biāo)準(zhǔn)。
3. 長期停用
斷開電源，排空內(nèi)部氣體，保持箱門微開以防霉菌滋生。
對關(guān)鍵部件（如傳感器）進(jìn)行防潮封裝。
注意事項(xiàng)
安全防護(hù)
操作時(shí)佩戴防護(hù)手套、口罩，避免直接接觸有害氣體。
測試高濃度樣品時(shí)，需連接外部排氣系統(tǒng)。
環(huán)境干擾
避免在試驗(yàn)箱附近使用溶劑、香水等揮發(fā)性物質(zhì)。
故障處理
常見問題：
溫濕度失控：檢查傳感器、加濕器/除濕模塊是否正常。
數(shù)據(jù)異常：重新校準(zhǔn)傳感器或檢查采樣管路堵塞。
設(shè)備無法啟動：排查電源、保險(xiǎn)絲或控制系統(tǒng)故障。
復(fù)雜故障需聯(lián)系廠家技術(shù)支持。
常見問題解答
Q1：測試結(jié)果重復(fù)性差？
可能原因：樣品不均勻、溫濕度波動、傳感器漂移。
解決方案：標(biāo)準(zhǔn)化樣品制備流程，重新校準(zhǔn)傳感器。
Q2：背景值過高？
可能原因：箱體污染或過濾器失效。
解決方案：清潔箱體并更換過濾器，空載運(yùn)行至背景值達(dá)標(biāo)。
Q3：如何延長設(shè)備壽命？
定期維護(hù)、避免超負(fù)荷運(yùn)行、保持環(huán)境清潔干燥。
通過規(guī)范操作和定期維護(hù)，可確保甲醛/VOC測試試驗(yàn)箱的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性并延長設(shè)備使用壽命。
性
能
指
標(biāo) | 溫度范圍 | 15～60℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度均勻性 | ≤2℃ |
| 溫度測量精度 | ≤0.1℃ |
| 溫度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 溫度穩(wěn)定時(shí)間 | ≤40分鐘 |
| 濕度范圍 | 25～80％RH |
| 濕度波動度 | ≤±2％RH |
| 濕度測量精度 | 0.5％RH |
| 濕度穩(wěn)定時(shí)間 | ≤80分鐘 |
| 濕度偏差 | ≤±3.0%RH |
| 工作室脫附溫度 | 60℃ |
| 氣密性 | 測量精度 0.5級 ，VL < 5%×供氣率Vs，設(shè)備回收率：＞80 %,相對正壓保持：10±5 Pa，箱內(nèi)氣壓監(jiān)控，模擬量數(shù)顯微壓傳感器，觸摸屏在線箱內(nèi)壓力顯示 |
| 空氣置換率 | 0.5～3次/小時(shí)(可調(diào)) |
| 流量計(jì)精度 | 氣體質(zhì)量流量計(jì)，滿量程的±1%（包括線性度）；0～5L/min |
| 流量顯示 | 微小電子氣體質(zhì)量流量計(jì)，觸摸屏在線流量顯示（流量范圍可調(diào)） |
| 工作室風(fēng)速 | 箱體內(nèi)幾何中心點(diǎn)風(fēng)速0.1～0.3m/s。（風(fēng)速可調(diào)） |
| 本底甲醛質(zhì)量濃度 | ＜0.006mg/m³ |
| 噪音 | ≤55db （A聲級） |
使
用
材
料 | 外裝材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑處理，板厚1.5mm(顏色7035灰) |
| 內(nèi)裝材料 | 不銹鋼鏡面板(SUS 304 2B CP類 研磨加工)，板厚1.5mm全密封焊接鈍化拋光處理 |
| 保溫層 | T70mm（保溫材料為無甲醛超細(xì)玻璃棉） |
| 門觀察窗 | W380mm * H480mm |
| 檢測孔 | φ50mm 置于右側(cè)箱體 |
| 采樣口 | φ6mm*2個(gè)，位于箱體右側(cè) |
| 取樣器托盤 | 帶9孔電源插座 |
| 試樣托架 | SUS 304，不銹鋼鏡面鈑金制作 |
核
心
配
置 | 控制器 | 觸摸屏MCGS，工業(yè)級，真彩10”TFT液晶顯示寬屏 |
| 壓縮機(jī) | 全封閉單級壓縮制冷，風(fēng)冷式，丹麥danfoss |
| 加濕器 | 揮發(fā)式電加濕器，不銹鋼水箱，帶缺水提醒功能 |
| 壓力傳感器 | QBM 2030 西門子 精度 0.5級 |
| 安全保護(hù)裝置 | 防止過流和短路、過/欠壓、保護(hù)送風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)過熱時(shí)保護(hù)、壓縮機(jī)超壓、過熱和過電流時(shí)保護(hù)、控制器內(nèi)部超溫保護(hù)，外加獨(dú)立溫度過升保護(hù)器、供水箱缺水時(shí)自動提醒、安裝有空燒防止器，防止加濕器空燒 |
| 供水條件 | 使用純凈水或蒸餾水，電導(dǎo)率≤10μS/cm2 |
| 供電條件 | AC220V 1Φ 3W 50Hz 功率：2.5KW |
| 使用環(huán)境 | 溫度：+5～+35℃；濕度：不大于85%RH；大氣壓：80KPa～106KPa |
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