加拿大TESSONICS超聲波點焊探傷儀 ，高效檢測：一個焊點檢測完成后自動跳轉(zhuǎn)到下一焊點進行檢測，并可根據(jù)設(shè)置的板厚信息自動識別板材結(jié)構(gòu)并調(diào)整檢測模式。
加拿大TESSONICS超聲波點焊探傷儀
RSWA F2
RSWA F2超聲波成像焊點檢測儀是加拿大Tessonics公司專為點焊無損檢測及評估而研發(fā)的全新一代高效精確的便攜式
超聲波檢測產(chǎn)品。采用多通道超聲波矩陣傳感器的*技術(shù)及*的算法軟件，可清晰地成像焊核真實圖形并直觀讀取點焊
焊核直徑、壓痕深度和板厚等數(shù)據(jù)，并與預(yù)先設(shè)定的小焊點直徑等數(shù)據(jù)進行對比，以判定焊點的焊接可靠性。十幾年來早已
成為諸如寶馬、克萊斯勒、福特、大眾、特斯拉、奔馳、路虎、保時捷、通用、日 產(chǎn)、本田、豐田、現(xiàn)代、起亞、吉利、上 汽、北汽、廣汽、長安、江鈴、海斯坦普和華翔等主流車企的首XUE車身焊點檢測設(shè)備
適用范圍：
金屬堆疊，材料類型，工件表面狀況
- 2層板
- 3層板
- 部分4層板
超聲波傳播路徑及其對應(yīng)波形顯示
附加功能
涂膠膠形成像檢測軟件（選配）
可滿足眾多車企對于涂膠檢測的 應(yīng)用需求，
如結(jié)構(gòu)膠、密封膠和防水膠等
高精度厚度測量軟件（標(biāo)配）
被測工件聲速范圍：1000m/s~7000m/s
性能優(yōu)勢：
·軟件功能：標(biāo)配焊點檢測和測厚軟件以及選配粘膠成像檢測軟件
·矩陣探頭：52晶片和120晶片兩種尺寸探頭可選，被測焊點直徑大可達15mm
·加長探頭：對于位于較深處凹陷的焊點，可選配加長型筆式探頭進行檢測
·檢測板厚：可檢測金屬總厚度達9mm
·板材種類：適用于鋼板及鋁合金板材，有無鍍層均可檢測
·工作模式：靜態(tài)單次和動態(tài)連續(xù)檢測模式可選，避免了探頭超聲波晶片始終長期處于激發(fā)狀態(tài)，極大提升探頭使用壽命
·圖像顯示：直觀顯示焊點C掃描真實圖像（兼具A掃描波形顯示功能）
·參數(shù)計算：自動計算焊核直徑、表面壓痕深度和板厚等重要數(shù)據(jù)
·焊點評估：手動或自動評估焊點是否合格及不合格焊點原因
·高效檢測：一個焊點檢測完成后自動跳轉(zhuǎn)到下一焊點進行檢測，并可根據(jù)設(shè)置的板厚信息自動識別板材結(jié)構(gòu)并調(diào)整檢測模式
·數(shù)據(jù)傳輸：可實現(xiàn)無線實時上傳檢測數(shù)據(jù)和圖像到服務(wù)器便于及時分析和質(zhì)量控制
·編程報告：全新的DESKTOP-TOOLS和TDS-SERVER可編程數(shù)據(jù)、建立數(shù)據(jù)庫及制定檢測路徑、報告生成統(tǒng)計分析并可導(dǎo)出多種格式檢測數(shù)
·超長待機：插拔式智能鋰電池設(shè)計，兩塊滿充鋰電池工作時間可達9-12小時
·三方計量：可取得國家權(quán)WEI計量部門的檢測合格證書
·發(fā)明專LI：2010年取得超聲波焊點質(zhì)量檢測評估方法及裝置的美國專LI證書
加拿大TESSONICS超聲波點焊探傷儀 RSWA F2 規(guī)格參數(shù)：
*處理器 | Appllo Lake Intel Pentium N4200 1.1GHz |
內(nèi)存 | 4GB DDR3L SODIMM |
硬盤 | 256GB Solid State SATA |
顯示器 | 10.1英寸液晶顯示器 |
| 分辨率1920×1200 |
| 工業(yè)級電阻觸摸屏 |
| 可更換式屏幕保護膜 |
通信 | WLAN 802.11 a/b/g/n/ac |
| 藍牙 |
外部端口 | 2 ×USB |
| HDMI |
| DC-In |
溫度范圍 | 工作溫度：-5℃ ~45℃ |
| 儲存溫度：-20℃~60℃ |
重量和尺寸 | 帶電池總重：2.3kg |
| 尺寸：276mm×220mm×57mm |
供電 | 兩塊智能鋰電池，14.4V,49Wh(3400mAh) |
| 平均電池運行時間：9-12小時 |
| 外部電源適配器：100-240V,65W |
超聲波探頭 | ·64通道，52獨立晶片，單個晶片尺寸1.25mm,直徑10毫米 |
| ·144通道，120獨立晶片，單個晶片尺寸1.25mm,直徑15毫米 |
| 中心頻率：15MHz |
| 機加工鋁外殼 |
| 可替換2米長探頭連接線 |
