從傳感器到系統(tǒng),GEFRAN杰佛倫通過(guò)技術(shù)革新、系統(tǒng)集成與場(chǎng)景化解決方案,重新定義工業(yè)測(cè)量精度,具體體現(xiàn)在以下方面:
高精度測(cè)量技術(shù)
磁致伸縮位移傳感器:提供絕對(duì)位置測(cè)量,精度達(dá)0.01%FS,適用于液壓缸、閥門等線性運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè),確保微米級(jí)控制精度。
光電式傳感器:通過(guò)光柵編碼實(shí)現(xiàn)高分辨率位移反饋,適配數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人關(guān)節(jié)等動(dòng)態(tài)場(chǎng)景,提升運(yùn)動(dòng)軌跡規(guī)劃精度。
高溫熔體壓力傳感器:采用膜片微位移電阻轉(zhuǎn)換技術(shù),耐高溫高壓(最高3000bar),在航空航天、石油化工等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工況下的穩(wěn)定測(cè)量。
耐用性與環(huán)境適應(yīng)性
防護(hù)等級(jí):IP67/IP69K防護(hù)等級(jí),耐受油液、冷卻液及高壓沖洗,MTBF(平均時(shí)間)超50,000小時(shí)。
抗干擾能力:高電磁兼容性設(shè)計(jì),避免電磁干擾對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,確保信號(hào)穩(wěn)定性。
實(shí)時(shí)信號(hào)輸出與協(xié)議兼容
支持4-20mA、CANopen、IO-Link等協(xié)議,與PLC或運(yùn)動(dòng)控制器無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
2500系列電子尺位移傳感器控制顯示儀表:支持雙路可配置輸入,內(nèi)置PID控制算法,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)注塑工藝參數(shù)。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)
通過(guò)傳感器數(shù)據(jù)預(yù)判設(shè)備疲勞或故障,避免非計(jì)劃停機(jī),維護(hù)成本降低40%。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支持:支持MODBUS RTU、Profibus DP等協(xié)議,適配國(guó)產(chǎn)工業(yè)網(wǎng)關(guān)與云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。
注塑機(jī)智能控制
熔體壓力與溫度控制:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔體壓力與溫度,通過(guò)PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)整擠出機(jī)參數(shù),產(chǎn)品尺寸精度提升15%,廢品率降低20%。
模具位移與速度閉環(huán)調(diào)節(jié):位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具開合位置與速度,確保模具動(dòng)作的精準(zhǔn)性與一致性,產(chǎn)品良率從85%提升至98%。
多行業(yè)應(yīng)用拓展
汽車工業(yè):在沖壓模具中監(jiān)測(cè)滑塊位移,配合伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)±0.02mm定位精度,提升零件成型質(zhì)量。
工業(yè)機(jī)器人:提供關(guān)節(jié)角度或末端執(zhí)行器位移反饋,助力運(yùn)動(dòng)軌跡規(guī)劃,提高作業(yè)精度與安全性。
能源裝備:在風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳系統(tǒng)中監(jiān)測(cè)葉片角度,確保發(fā)電效率。
定制化解決方案
針對(duì)國(guó)內(nèi)橡塑機(jī)械、智能裝備等行業(yè)的空間限制需求,優(yōu)化傳感器安裝結(jié)構(gòu)與信號(hào)輸出方式。
LT拉桿式位移傳感器:采用雙電刷設(shè)計(jì),在狹小空間內(nèi)仍能保持±0.05%的獨(dú)立線性度,適配注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備的模具位移監(jiān)測(cè)場(chǎng)景。
快速響應(yīng)與技術(shù)支持
在全國(guó)布局服務(wù)中心,技術(shù)人員均通過(guò)認(rèn)證,可提供48小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
行業(yè)生態(tài)共建:與海天國(guó)際合作開發(fā)基于GEFRAN傳感器的智能注塑系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)熔體壓力與模具位移的閉環(huán)控制,提升產(chǎn)品良率。
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