一體化蒸餾設備CHZL-6G定容廠家直供可定制

1、使用場所應保持清潔、通風良好、嚴禁存放揮發性有機氣體
2、室內安裝環境溫度要求15～35℃；相對濕度20～80%，沒有溫度補償；海拔高度0～2000米
3、應避免陽光或其它射線直射到儀器上
4、 儀器應放在可載重的穩定水平臺面上，儀器背部距墻壁至少15cm以上，以保持有效的通風散熱
5、儀器應避免劇烈震動和持續振動。
6、電源要穩定，不要與電焊機、電動機等設備共用一組電源，電壓220V，頻率50～60Hz。
7、避免在有、鹽酸氣體、硫化氫、亞硫酸氣體、氟化氫等腐蝕性氣體超標的場所使用。
智能一體化萬用蒸餾儀操作步驟：
1、將冷凝管和蒸餾瓶清洗干凈。
2、按產品使用說明書上圖示將蒸餾儀連接好，水槽加足去離子水。
3、用量筒準確量取200ml待測水樣移入潔凈的蒸餾瓶中（若度高，可適當少取水樣，加水稀釋至200ml），加數粒玻璃珠。
智能一體化蒸餾儀使用時注意事項：
1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結成，高液位加至液位窗紅色標示線，可循環使用半年以上。若液位低于黃線冷卻，再次加水是不要超過紅色標示線一體化蒸餾設備CHZL-6G定容廠家直供可定制
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。
4.當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻
5.當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發生BAO裂導致無法使用
6.稱重傳感器大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。
7.對于兩次連續蒸餾實驗，為保證冷凝效果，di一次試驗結束后，冷水循環的開關不要關閉

全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現加熱溫度和加熱效率精密控制；循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。
該產品在水質化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗的現象，而全自動一體化蒸餾儀的出現正好解決這些問題。
全自動一體化蒸餾儀安裝調試方法是：
1、檢查冷卻水循環系統
打開冷水循環開關，冷凝器管開始進水。觀察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接頭。凝汽器管道循環水加滿后，水箱正常液位在黃線和紅線之間。循環水的正常運行可以通過儀表右側的綠水流量計是否轉動來判斷。
2、具體操作方式
蒸餾水加入蒸餾瓶中，上部通過中空的密封塞和軟管與防反吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶的餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
1)選擇蒸餾實驗
打開主開關和輔助開關，進入“預置菜單"界面，按“選擇"鍵選擇“1"。按“確認"鍵進入“實驗選擇"界面，按“選擇"鍵選擇，按“確認"鍵選擇，按“返回"鍵返回“預置菜單"界面。根據每個實驗的蒸餾終點控制：重量設定、時間設定，都有默認值，用戶可以根據自己的需要進行調整。
2)選擇整機功率在“預置菜單"界面，選擇“機床電源"，按“確認"鍵進入。選擇所需電源，按“確認"鍵，返回“預置菜單"界面。本項目根據用戶需要和供電電壓承受能力選擇。出廠前默認設置為3600W。
3、選擇控制模式
在“預設菜單"界面，選擇“3"后。控制模式"，按“確認"鍵進入，選擇所需控制模式，按“返回"鍵進入“預置菜單"界面。此項可根據用戶需要設置，出廠默認設置為“雙控"(蒸餾終點按時間和重量控制，均采用優先控制原則)。
4、蒸餾實驗開始
先按“確認"鍵，再按下全自動一體化蒸餾儀左下方的加熱爐控制按鍵，開始蒸餾。

主要特征：

1、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器；抗氧化，模具化碗狀石墨型材，確保容器受熱均勻

2、.7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡單方便

3、實現了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸等功能；冷凝瓶要求真空蛇形圓柱體設計，避免遇冷回流。蛇形冷凝管路不得有任何開口或磨砂塞，避免流路密封差導致樣品損失

4、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗環保；

5、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，溫度傳感器，溫度數顯，數據清晰，一目了然；

6、冷卻方式：封閉式內循環回流系統，如對循環水溫要求高，也可以外接其他循環水裝置

技術參數