蠕動(dòng)泵是一種通過周期性擠壓彈性軟管實(shí)現(xiàn)流體輸送的容積式泵，其核心原理是利用滾輪或轉(zhuǎn)子對(duì)軟管的壓縮與釋放，形成負(fù)壓抽吸和正壓推送的交替過程，從而推動(dòng)流體單向流動(dòng)。具體工作過程如下：
1. 擠壓與流體輸送：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥輪或轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪接觸軟管時(shí)，軟管被擠壓變形，內(nèi)部形成密封的“枕形”空間，流體被推向出口端。
2. 松弛與流體抽吸：滾輪離開后，軟管依靠自身彈性恢復(fù)原狀，在后方形成負(fù)壓區(qū)，吸入上游流體，完成一個(gè)循環(huán)。
3. 連續(xù)循環(huán)：多個(gè)滾輪依次擠壓軟管，形成連續(xù)的“枕形”流體單元，實(shí)現(xiàn)勻速、定量的流體輸送。
核心部件
1. 驅(qū)動(dòng)器：提供動(dòng)力并控制轉(zhuǎn)速，直接影響流量精度。
2. 泵頭：由滾輪(或轉(zhuǎn)子)、泵殼和壓塊組成，負(fù)責(zé)擠壓軟管。滾輪間隙需小于軟管壁厚兩倍，以確保充分密封。
3. 彈性軟管：與流體接觸的部件，需具備高彈性、耐磨性、耐腐蝕性和低吸附性。
使用細(xì)節(jié)
1. 安裝與調(diào)試
- 泵管安裝：軟管需居中放置在滾輪之間，避免偏移導(dǎo)致單側(cè)磨損。安裝時(shí)可涂抹少量潤滑油以減少摩擦。
- 泵頭固定：聯(lián)軸節(jié)凹槽需對(duì)齊，大流量泵頭需加裝支架防止振動(dòng)。
- 軟管檢查：新軟管需確認(rèn)無裂痕，舊軟管需定期旋轉(zhuǎn)位置(約90°)以均勻磨損。
2. 參數(shù)設(shè)置與運(yùn)行
- 流量控制：通過調(diào)整轉(zhuǎn)速、軟管直徑和滾輪數(shù)量實(shí)現(xiàn)精確調(diào)控。公式為 流量=轉(zhuǎn)速×單枕體積×枕數(shù)。
- 啟停操作：啟動(dòng)前需檢查泵軸是否卡死，運(yùn)行中避免干轉(zhuǎn)(無液體空轉(zhuǎn))。
- 多時(shí)段模式：可通過設(shè)置不同流量、時(shí)間和間隔，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輸液需求。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 日常清潔：停機(jī)后需清理泵頭殘留液體，并用酒精擦拭泵殼，防止介質(zhì)腐蝕或堵塞。
- 軟管更換：通常每200小時(shí)需更換軟管，若輸送腐蝕性或高黏度介質(zhì)，需縮短周期。
- 長期停用：取下軟管并存放于干燥環(huán)境，定期檢查滾輪表面磨損情況。
注意事項(xiàng)
1. 環(huán)境要求：驅(qū)動(dòng)器需遠(yuǎn)離潮濕、多塵環(huán)境，高溫場(chǎng)景需注意散熱。
2. 操作規(guī)范：
- 避免擰緊調(diào)壓板過度，導(dǎo)致軟管破裂。
- 禁止在進(jìn)出口安裝止回閥，以免影響流速。
- 輸送高黏度介質(zhì)時(shí)，泵頭應(yīng)低于物料液面以防止斷流。
3. 故障排查：
- 流量波動(dòng)：檢查軟管是否磨損或滾輪間隙不均。
- 漏液：可能是軟管破裂或壓塊松動(dòng)，需立即停機(jī)更換。
- 噪聲異常：可能是泵管安裝偏斜或軸承磨損。
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