噴霧干燥機是一種復雜的設備，正確的操作和定期的維護保養對于確保其正常運行、延長使用壽命和降低生產成本至關重要。以下是一些關鍵的維護保養要點：

1. 日常維護

記錄運行情況：每天記錄設備的運行情況，如發現異常應及時處理。

清理殘留物：定期清理噴嘴和干燥塔內部的殘留物，防止堵塞。

檢查密封件：定期檢查各密封件，如有磨損及時更換。

檢查管道：定期檢查各管道是否有泄漏，確保管道的密封性。

清潔設備：定期對機器表面進行清潔，保持設備的整潔。

2. 定期維護

清理風機和風管：定期清理風機、風管、噴嘴的灰塵和雜質，保證風機的正常運行。

檢查供料系統：檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。

檢查料泵：檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。

檢查風機：查看風機的軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。

排潮：定期對干燥塔進行排潮，保證設備安全運行。

3. 緊急情況處理

緊急關停：如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。

停電處理：如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。

4. 長期維護

長時間運行后的清理：噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。

全面檢查：經過600小時左右的運轉，需對噴霧干燥機進行全面檢查與養護。

5. 特殊維護

拆卸噴霧盤：使用完畢后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。

正確安放：噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。

通過以上這些維護保養措施，可以確保噴霧干燥機的正常運行，提高生產效率，延長設備的使用壽命。