4000A封閉式絕緣母線槽

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

2、該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。

3、采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

4、采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動(dòng)力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗.來(lái)加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對(duì)母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來(lái)減小震 動(dòng)；對(duì)于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線帶來(lái)的破壞。

導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項(xiàng)很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過(guò)程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時(shí)間久，并能起到絕緣作用。

(1)導(dǎo)電銅排--由純銅排組成，導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

4000A封閉式絕緣母線槽主要校驗(yàn)產(chǎn)品的工藝，母線槽連接頭的IP防護(hù)等級(jí)，母線槽插接口的溫升，和PE線的穩(wěn)定性和有效性，產(chǎn)品工藝主要看外觀的加工工藝及表面處理工藝和母線組裝的精密度。密集型母線槽主要看密集的精密性越緊湊越好。母線與母線連接頭的IP防護(hù)等級(jí)是重要的技術(shù)處理工藝，接頭發(fā)熱或者受潮，或者進(jìn)水引起的母線槽短路事故較多。

根據(jù)使用環(huán)境，安裝方式選擇母線槽，選用母線槽時(shí)應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護(hù)等級(jí)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)潔凈場(chǎng)所，采用IP30以級(jí)。室內(nèi)普通場(chǎng)所，采用不低于IP40等級(jí)。室內(nèi)有防濺水要求的場(chǎng)所，采用不低于IP54等級(jí)，室內(nèi)潮濕場(chǎng)所或有防噴水要求的場(chǎng)所，采用IP65及以級(jí)。有著防腐要求的場(chǎng)所或室外，采用IP68等級(jí)的全封閉樹(shù)脂澆注母線槽。

因此對(duì)于可能造成母線槽進(jìn)水的安裝方式要采取必要防護(hù)措施。如當(dāng)母線槽穿越摟層時(shí)，由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水，就會(huì)順著穿越樓層的母線槽漏下，造成母線槽進(jìn)水，使母線槽絕緣降低。

就發(fā)生了一起因母線槽穿越樓層時(shí)進(jìn)水引起的短路故障，造成了整個(gè)生產(chǎn)裝置的停車(chē)事故。解決的方法是在空氣型封閉式母線槽穿越的樓層時(shí)增設(shè)防水圍堰既使母線槽與變壓器用伸縮節(jié)作過(guò)渡連接，但由于采用母線槽作為低壓進(jìn)線主母線電流一般較大，有的已經(jīng)達(dá)到2500A，相應(yīng)的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，較多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過(guò)緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見(jiàn)一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護(hù)，日常維護(hù)通常是測(cè)量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級(jí)，則需要定期緊固在設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的短路電流值及樣本上的參數(shù)對(duì)所選定型號(hào)進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定校驗(yàn)(計(jì)算)。

1.1母線結(jié)構(gòu)型式：密集母線； 電壓等級(jí)：380V 耐壓等級(jí)：690V 1.2母線系統(tǒng)：交流TN-C系統(tǒng)

1.3防護(hù)等級(jí)：IP55； 額定頻率：50HZ； 額定絕緣電壓：660AC； 絕緣電阻：≥20MΩ

1.4母線槽至少采用相線容量的N線，PE線要求不少于50%相線容量，允許采用鋁導(dǎo)體外殼作為接地，但必須是可靠的，截面＞50%相線的外殼方式。

1.5母線槽必須保證110%額定電流下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 

1.6電流密度必須不大于2A/MM2

1.7地線系統(tǒng)采用*的整體接地地線（地線將相線和中性線全部包裹在內(nèi)，從而把直接帶電部分隔離，同時(shí)阻斷母線周?chē)拇怕罚?以保證母線槽具有了可靠的接地性能，較小的電抗值，較強(qiáng)的抗諧波能力）。 1.8導(dǎo)體材料

1.8.1母線槽A、B、C、N四相導(dǎo)體采用T2電解銅軋制的高導(dǎo)電率TMY電工硬銅排，符合國(guó)標(biāo)，銅排純度要求≥99.99%，2500a/4p，導(dǎo)電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2

/m，硬度HB≥65。 

1.8.2銅排表面全長(zhǎng)必須鍍錫。

1.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應(yīng)等于的相線等效截面。 

1.8.4接地導(dǎo)體等效截面應(yīng)不小于50%的相線等效截面母線接地。 

1.9絕緣材料:

1.9.1母線絕緣介質(zhì)選用阻燃材料，絕緣等級(jí)及耐熱等級(jí)達(dá)到*或*以上，能耐受150℃高溫和-60℃的低溫，在火災(zāi)時(shí)不釋放有毒氣體。

1.9.2絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達(dá)到30年以上。

1.9.3在長(zhǎng)期處于-5℃～40℃的環(huán)境溫度下，能保持其柔韌性和介電強(qiáng)度，不會(huì)老化。介電強(qiáng)度≥80KV/mm，抗拉強(qiáng)度＞12Mpa。

1.9.4 投標(biāo)人應(yīng)提供絕緣材料的所有相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。

1.10外殼材料:

1.10.1為保證母線槽的強(qiáng)度和剛度及散熱效果，母線槽系統(tǒng)外殼側(cè)板采用帶散熱裝置外殼，必須提供相應(yīng)報(bào)告。

1.10.2采用全封閉形式，結(jié)構(gòu)緊湊，配置靈活，動(dòng)熱穩(wěn)定性好，有較強(qiáng)的抗內(nèi)外力沖擊能力。

1.10.3線槽外表面應(yīng)作陽(yáng)極氧化處理，以達(dá)到良好的防腐蝕效果。