應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
5000A/5P全絕緣銅管母線以銅或鋁作為導體、用非烯性,絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導體,母線槽的載流量強壯,在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可短少的配線方法,施工技能難度較高,施工美麗。電纜的載流量相對比較小,選用絕緣方法,可以敷設在地下、溝道及架空構架。
在配電系統中母線槽和傳統電纜比較,有著什么樣的優勢?
母線槽的體積更小,節約空間,而電纜則需求在配電室控制。
母線槽可滿足大5000A額定電流,而電纜需求多根并聯。
母線槽的分接口可增加分接回路,而電纜必須在配電室開始敷設。
母線槽壽數可達50年,可重復使用,而電纜壽數比較短,不能重復使用。
母線槽可在離設備近的方位進行控制,而電纜必須在配電室控制
母線槽配有標準的裝置支架,無需其他支撐;電纜必須用獨自的橋架或者管道進行敷設。
母線槽的分接口可增加分接回路;而電纜比較本錢高。
以上為母線槽在配電系統中的首要優勢,所以電線電纜逐漸被取代。
1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較,平等的截面管狀導體的載流量更大,導體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業電流大的電路。
2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小,導體呈“品"字布局,結構合理,導體鄰近效應系數低,所以母線槽的電損小,節能。
3、選用網狀防護罩,導體通電作業時發生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統整體散熱功用好,導體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接,其載流能力強,并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業危險,然后處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達6米,整體塔筒內系統接頭數量少,不管直驅仍是雙饋型風電機組,定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件,且塔筒段間母線聯接選用軟聯接,使得母線槽的系統設備更為省時省力方便快捷。
6、三相導體的整體關閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響,合適任何地域環境下運用。
7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產品電氣絕緣功用強,安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發電功率。
管型母線槽在行業內有很好的口碑,產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
按絕緣方式母線槽的發展已經經歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復合絕緣插接母線槽三代產品。母線槽系統設置電源導體和保護導體,滿足用電負荷的需要。
在電力系統中,母線把配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起,起著匯集、分配和傳送電能的作用。母線按外型和結構,大致分為以下三類:
硬母線:包括矩形母線、圓形母線、管形母線等。
軟母線:包括鋁絞線、銅絞線、鋼芯鋁絞線、擴徑空心導線等。
封閉母線:包括共箱母線、分相母線等。
5000A/5P全絕緣銅管母線因為不同的產品不同的散熱性能,載流容量每平方毫米也有所不同。相同的產品、相同規格的導線,通過相同的電流,當溫度上升散熱性能也會變;
由于橫截面積不同的設計,溫升也不同。當然,溫升高,電阻值增加時,壓強增加,能量損失也增加使用時,母線槽配件熱縮套管的內徑與電纜外徑的盡寸應盡量接近,這樣收縮定型后套管能密貼于電纜的外側。母線槽配件熱縮套管的長度應足夠保護鉛套管及電纜護套外裸部分,并至少與電纜塑料外護套重登100mm以上。
熱縮包封施工前要把電統接頭整體(要包封的部位)用干凈的棉紗擦試干凈,然后把附套管及焊點部位用塑膠帶繞包,使附套管至電纜鋁護套這一部位的坡度平緩,遴免母線槽配件熱縮套管在此處收縮時產生空隙。塑膠帶繞包時要緊.重登1/2,繞包嚴密不起皺,繞包后的表面要平滑。
母線槽是相同的,因此,導電能力密集母線槽導體根據每平方毫米流量計算是錯誤的,母線槽廠家結構設計,散熱,但是不同的阻抗、電感和其他因素與當前的承載能力密切相關。所以gb7251 - 2006國家標準規定,插接母線槽額定電流限制氣溫上升,以確定當前的承載能力強化母線槽。