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1、振動影響
壓縮空氣有空壓機或高壓風機產生。這些設備運行時，都有不同程度的振動，有時振動還比較強烈，這種振動會通過連接管道傳送出來。在渦街流量計的選型和確定位置時，應充分考慮這一影響因素，在各種不同的檢測方法中，由于檢測元件不同，儀表的抗振性能也不相同。對于檢測元件的渦街，抗振性可達到0.5~1G。在確定渦街流量計的安裝位置時，應盡量遠離空壓機和風機等動力設備。
2、最小流量問題
渦街信號的幅值與被測介質的流速平方和密度成正比。也就是說，當渦街流量計的檢測靈敏度一定時，流體的工作壓力提高，密度增大，測量的流速可以降低一些，反過來，在一定的流速下，如果流體的工作壓力升高，密度增大，渦街信號幅值也隨之提高，可把檢測靈敏度調低。對于常壓氣體，渦街流量計的下限流速可達4~5m/s。對于有壓氣體，例如：壓縮空氣，由于密度增大，下限流速則會降低。所以在選型時，要考慮實際工況流量。
3、脈動流影響
由于風機和壓縮機輸出的氣體，大多含一定成分的脈動。羅茨風機輸出的氣體，其脈動頻率和幅值與腰輪的轉速和定排量體積有關，通常脈動頻率為100~200HZ;而往復式壓縮機輸出氣體的頻率較低，一般僅幾赫茲。另外，有些用氣設備，如果空氣錘、風動工具等也會造成氣流的脈動，且這種脈動的頻率和幅值均具有隨機性。
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