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MVR升膜蒸發器具有換熱系數高、換熱效果好、停留時間短等優點，尤其適用于大批量、熱敏性料液的濃縮。
料液經預熱后由蒸發器底部進入，進入加熱管內受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升，并在此過程中繼續蒸發，汽、液混合物在分離器內分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進入MVR壓縮機， 經壓縮機壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發的物料。MVR降膜蒸發器主要由預熱器，分離器，真空系統，MVR壓縮機，控制系統，清洗系統組成。
MVR降膜蒸發器的工作原理
物料從蒸發器底部的進料口進料
料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進行換熱、沸騰、蒸發，生成的蒸汽帶動溶液沿管壁呈膜狀上升
料液與二次蒸汽在分離器里進行分離，經排料泵排出
蒸發產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續加熱物料
MVR升膜蒸發器產品優勢：
較短的停留時間
料液在管內的停留時間只有數秒鐘到數十幾秒。時間短暫，而且存液量小，特別適用于熱敏性料液的濃縮。
可蒸發溫度較高、粘度較大物料
可蒸發溫度較高、粘度較大(0.05-0.45Pa•s)物料，膜狀流動，溫差損失小。
穩定可靠
結構簡單，維修方便，可在減壓，常壓和加壓狀態下操作。
換熱溫差小
換熱溫差小，可達到溫和蒸發，不易結焦，適合高粘度、熱敏性物料。
MVR升膜蒸發器的適用范圍
廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮，并可廣泛用于以上行業的廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。