公司主營：薄壁光亮精密加強圈，法蘭盤、電桿監控底座法蘭毛坯，熱擴法蘭毛坯，法蘭盲板圓片、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件、鐵路墊片，腳手架盤扣圓盤，精車光亮螺母墊圈，精密墊片，管道連接片，各種異形沖壓件，緊繩器輪，印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭，各種材質法蘭、錨桿托盤,錨鎖托盤，方形托盤，各種圓形配重圓片、異形法蘭盤毛坯、圓螺母毛坯、墊圈的大型企業。產品用于管道、汽車、船舶等，產品銷往全國各地。　 本公司技術力量雄厚，400T2臺，250T2臺，160T5臺，100T５臺，車床3０臺，鉆床10臺。沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm，24mm25mm,30mm。沖壓直徑：100mm-500mm,材質為:碳鋼，Q235B,20#,45#,16MN。可根據客戶需要訂做各種材質沖壓件產品。精車成品， 所有的產品在出廠前都經過嚴格、系統、全面的檢驗，以保證每一個產品到客戶手中都是我們高質量的產品。這也是我們生存和以展的信條，我們將一如既往的堅持我們的這一經營理念，為你提供*的產品和服務。永遠是你值得信賴的合作伙伴。　　公司秉成：“以德經營、艱苦創業、質量為本、誠信是金"的宗旨，服務于廣大新老客戶。　　公司承諾：想客戶所想，急客戶所急，服務無極限，誠信到永遠。 　　我們深信具有良好的信譽和高品質的產品，定會贏得廣大商家的信任，誠摯歡迎國內外客戶來函，勝濤金屬制品有限公司竭誠歡迎海內外各界朋友到中國江北水城—聊城做客，真誠希望與您合作，共創未來!

沖壓法蘭毛坯工藝流程

沖壓法蘭毛坯是一種常用的金屬成形加工工藝，適用于不同材料和厚度的圓形零件加工，主要包括以下流程：

1. 材料準備：選擇合適的金屬板材，根據產品要求制定材料加工方案。

2. 板材切割：采用剪板機或數控切割機對板材進行切割。

3. 沖壓模具設計：根據產品特點和工藝要求，設計并制作圓盤沖壓模具4. 沖壓加工：將切割好的板材放入沖床中，采用模具對板材進行沖壓加工，得到合格的圓盤。

5. 補邊處理：對圓盤邊緣進行修整和加強處理，以提高其強度和耐用性6. 精加工：對圓盤進行鉆孔、打孔、切割等后續加工，以滿足客戶要求

沖壓圓片沖壓圓片，是一種金屬薄板材料，其厚度通常為0.2~1毫米，是制作不銹鋼廚具的常用材料。

沖孔：在沖裁過程中，通過模具使金屬板料形成各種形狀或孔形的加工方法。

沖裁：用壓力機將板材、帶材或管材等按所需尺寸模成一定形狀。

沖壓：利用裝在壓力機上的滾筒或模具對板材、帶材和管材施加外力，使其產生分離或變形，從而達到零件外形的加工方法，分冷沖壓和熱沖壓兩種，前者多用于生產批量較大的產品；后者常用于生產中小批量的精密零件，如汽車覆蓋件。