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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Dynisco丹尼斯科PT4624-5M-6/30傳感器
Dynisco丹尼斯科PT4624-5M-6/30傳感器
對于 LDPE/PP 等材料,模具壓力的變化可能導(dǎo)致三倍于
輸出變化很大。請注意,這些是理論值,在實(shí)際操作中,
由于影響壓力的許多因素,輸出變化會(huì)有所不同。但是,在所有情況下,
非牛頓塑料的輸出變化將是壓力變化的倍數(shù)
死。因此,更重要的是了解過程的壓力變化
比擠出物的尺寸變化。
壓力的變化,因此,輸出不斷發(fā)生,由于變化
原材料和工藝。一種閉環(huán)反饋系統(tǒng),可將螺桿速度調(diào)節(jié)至
保持恒定的模具壓力是控制短期和
由擠出機(jī)波動(dòng)引起的長期壓力波動(dòng)。如果擠出機(jī)從屬于
下游設(shè)備,無需更改下游設(shè)備。
測試方法
測試結(jié)果列于表 2 并繪制在圖 3 至圖 6 中,
這證明了閉環(huán)反饋壓力控制在最小化方面的有效性
輸出變化。
測試是在 2?" 擠出機(jī)上以 35 的螺桿速度加工 100% LDPE 再生料進(jìn)行的,
50、70 和 100 轉(zhuǎn)/分。 使用 100% LDPE 再生料模擬的浪涌條件。
測試是使用安裝在模具中的熔體壓力傳感器和
基于微處理器的壓力控制器。 控制器的 PID 輸出被饋送到
擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)。 控制器的輸出用于連續(xù)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速
為了保持恒定的模具壓力。
• 虛線圖表示產(chǎn)品線性重量隨時(shí)間的變化,無壓力
控制(固定螺桿速度)。
• 實(shí)線圖表示隨著時(shí)間的推移產(chǎn)品線性重量與模具控制
壓力(連續(xù)調(diào)整螺桿速度)。
線性重量輸出變化為壓力的 153% 至 270%(1.53 至 2.70 倍)
變化。根據(jù)測試期間發(fā)生的壓力變化,輸出
變化沒有表 1 中理論預(yù)測的那么大。然而,在所有情況下都是線性的
重量輸出變化大于壓力變化。
產(chǎn)品線性重量輸出變化的減少范圍為 47% 至 74%(見
A 列,表 2)。這表明至少可以將產(chǎn)出的變化減半
使用閉環(huán)壓力控制。
熔體泵擠出閉環(huán)壓力控制
熔體泵輔助擠出作為一種穩(wěn)定擠出的方法越來越受歡迎
過程。文獻(xiàn)指出,齒輪泵有助于消除意外的浪涌和
擠出機(jī) (2) (6-9) 的輸出速率漂移。
齒輪泵是將聚合物熔體輸送到擠出機(jī)模頭的容積式裝置
以相對恒定的速度。在齒輪泵擠出中,擠出機(jī)的主要功能是
作為塑化單元,將均勻的熔體輸送到齒輪泵入口。
安裝在擠出機(jī)和模具之間的齒輪泵緩沖模具與
擠出機(jī)在輸出中出現(xiàn)波動(dòng)和漂移,但齒輪泵本身的入口受這些影響
擠出機(jī)輸出變化。由于泵在一定范圍內(nèi)需要恒定的塑料流量
潤滑壓力水平,長時(shí)間的低壓條件可能會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞
泵。泵入口處的壓力過大,由來自熔體的突然涌動(dòng)引起
擠出機(jī),會(huì)改變?nèi)垠w條件,在情況下,可能對
設(shè)備和操作員。
由于這些和其他原因,閉環(huán)泵入口壓力控制系統(tǒng)會(huì)改變
保持恒定齒輪泵入口壓力的擠出機(jī)螺桿速度提供了許多
的加工優(yōu)勢。
Dynisco 和洛厄爾大學(xué)進(jìn)行的一項(xiàng)研究得出結(jié)論,控制系統(tǒng)
這種類型通過*消除長期
入口壓力漂移,顯著降低短期入口壓力波動(dòng),降低
平均入口熔體壓力,提高操作安全性 (2)。